[實用新型]C形鉤加工裝置

有效

• 申請號: 201120229214.8
• 申請日: 2011-06-30
• 公開（公告）號: CN202169298U
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 謝一多;于劉路;魏博;李良成
• 申請（專利權）人: 淮南礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B21D11/10
• 分類號: B21D11/10
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

技術領域

本實用新型涉及煤礦機械制造技術，尤其涉及一種C形鉤加工裝置。

背景技術

現有技術中，煤礦安全生產及質量標準中要求井下采用C形鉤吊掛管路。C形鉤指中部呈直線狀、兩端相對勾起呈圓弧狀的，整個形狀類似字母“C”的用于鉤吊物件的彎鉤。

現有技術中C形鉤的加工方法是人工將一根圓鋼的兩端彎折以形成兩個圓弧狀勾起。人工彎折圓鋼的勞動強度大，用時也較長，再者，井下對C形鉤的需求量也非常大，因此，現有技術這種通過人工彎折制造C形鉤的方法因效率低、勞動強度大無法滿足煤礦生產的需要。

實用新型內容

本實用新型提供一種C形鉤加工裝置，用以解決現有技術中的缺陷，實現高質、高效、省力地加工C形鉤。

本實用新型提供一種C形鉤加工裝置，包括：工作機構和驅動裝置；所述工作機構包括水平設置的用于放置待加工的型材的工作平臺，所述工作平臺上開設有一通孔，所述工作平臺上設置有用于夾持所述型材的定位部，所述通孔內垂直設置有滾壓件以及固定設置的基準件，所述滾壓件與所述基準件之間形成用于所述型材通過的間隙，所述驅動裝置用于驅動所述滾壓件繞所述基準件轉動。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述基準件的側面形狀與C形鉤的彎鉤部分形狀相對應，且所述間隙與所述型材的橫截面尺寸相匹配。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述通孔內設置有一圓形的轉盤，所述基準件對應所述轉盤的旋轉中心設置在所述轉盤的上方，所述基準件通過固定連接在底端的水平連接片固定連接至所述工作平臺表面，所述滾壓件固定設置在所述轉盤上，所述驅動裝置通過傳動桿與所述轉盤固定連接。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述滾壓件包括垂直固定設置在所述轉盤上的滾壓軸和套設在所述滾壓軸上的圓柱狀的滾壓體，所述滾壓軸的頂部固定連接有用于垂向定位所述滾壓體的擋片。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述基準件為一圓柱體。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述定位部包括垂直固定設置在所述工作平臺上、用于夾持所述型材的側面的限位板和限位塊。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述驅動裝置包括用于驅動所述滾壓件繞所述基準件轉動的液壓馬達，用于驅動所述液壓馬達的泵和油箱，以及為所述泵提供動力的電機。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述泵的進口通過進油管與所述油箱相連通，所述泵的出口通過出油管與所述液壓馬達相連接。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述出油管上設置有換向閥。

如上所述的C形鉤加工裝置，其中，所述進油管上設置有用于調節油壓的調壓閥。

本實用新型提供的C形鉤加工裝置，通過繞基準件轉動的滾壓件將待加工型材逐步壓制形成與基準件側面形狀相對應的彎鉤，從而完成C形鉤的制造，且制造出的產品質量好、效率高，大大減輕了工人的勞動強度，滿足了煤礦生產對C形鉤的數量及質量需求。

附圖說明

圖1是本實用新型一實施例在加工前的示意圖。

圖2是本實用新型一實施例在加工完成時的示意圖。

圖3是圖1的主視圖。

附圖標記：

1-工作平臺；??????12-定位部；????????13-通孔；

2-滾壓件；????????3-基準件；?????????4-型材；

14-支架；?????????51-電機；??????????15-轉盤；

53-液壓馬達；?????31-水平連接片；????52-泵；

21-滾壓軸；???????22-滾壓體；????????531-傳動桿；

122-限位塊；??????521-進油管；???????121-限位板；

522-出油管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型實施例的技術方案。

圖1是本實用新型一實施例在加工前的示意圖。圖2是本實用新型一實施例在加工完成時的示意圖。圖3是圖1的主視圖。請參照圖1、圖2和圖3，本實施例提供的C形鉤加工裝置包括：工作機構和驅動裝置；工作機構包括水平設置的用于放置待加工的型材4的工作平臺1，工作平臺1上設置有用于夾持型材4的定位部12，工作平臺1上開設有一通孔13，通孔13內垂直設置有滾壓件2以及固定設置的基準件3，滾壓件2與基準件3之間形成用于型材4通過的間隙，驅動裝置用于驅動滾壓件2繞基準件3轉動。