[實(shí)用新型]混凝土攪拌機(jī)滾筒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120223061.6
• 申請日: 2011-06-29
• 公開（公告）號: CN202129861U
• 公開（公告）日: 2012-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李見成
• 申請（專利權(quán)）人: 李見成
• 主分類號: B28C5/00
• 分類號: B28C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌機(jī)的滾筒。

背景技術(shù)

混凝土攪拌機(jī)的滾筒是攪拌機(jī)的重要部件，因?yàn)闈L筒的直徑較大，而且是旋轉(zhuǎn)部件，加工精度很難保證。滾筒外周焊接的托輪軌道為環(huán)形加工件，第一、托輪軌道直徑較大，加工困難；第二、托輪軌道在與滾筒焊接過程中位置精度無法保證，容易使?jié)L筒的旋轉(zhuǎn)發(fā)生偏移，使?jié)L筒產(chǎn)生軸向力，加速托輪和托輪軌道軸向限位裝置的磨損；第三、托輪軌道在與滾筒焊接過程中容易產(chǎn)生焊接應(yīng)力，從而使?jié)L筒產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力而發(fā)生形變，嚴(yán)重的還會引起滾筒的焊縫開裂，縮短了混凝土攪拌機(jī)的使用壽命。

再者，混凝土攪拌機(jī)的滾筒工作時混凝土和滾筒內(nèi)表面摩擦力較大，極易磨損，因?yàn)闈L筒的大體積較大，因此根本無法對滾筒進(jìn)行必要的表面硬度強(qiáng)化處理，這也是混凝土攪拌機(jī)使用壽命較低的原因之一。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種堅(jiān)固耐用、工藝性好的混凝土攪拌機(jī)滾筒。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：混凝土攪拌機(jī)滾筒，包括主筒，所述主筒外周面上設(shè)有環(huán)形托輪軌道，所述托輪軌道為所述主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，所述托輪軌道為兩個，所述主筒的一端固定連接有前錐筒，所述主筒的另一端固定連接有后錐筒，所述主筒為旋壓成型主筒，所述前錐筒上設(shè)有用于與所述主筒接合的前錐筒套接邊，所述前錐筒為旋壓成型前錐筒；所述后錐筒上設(shè)有用于與所述主筒接合的后錐筒套接邊，所述后錐筒為旋壓成型后錐筒。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前錐筒套接邊外接在所述主筒上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述后錐筒套接邊外接在所述主筒上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述后錐筒還設(shè)有旋壓成型的卷邊或加強(qiáng)筋。

由于采用了上述技術(shù)方案，混凝土攪拌機(jī)滾筒，包括主筒，所述主筒外周面上設(shè)有環(huán)形托輪軌道，所述托輪軌道為所述主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，所述主筒的一端固定連接有前錐筒，所述主筒的另一端固定連接有后錐筒，所述主筒為旋壓成型主筒，所述前錐筒上設(shè)有用于與所述主筒接合的前錐筒套接邊，所述前錐筒為旋壓成型前錐筒；所述后錐筒上設(shè)有用于與所述主筒接合的后錐筒套接邊，所述后錐筒為旋壓成型后錐筒。所述托輪軌道為所述主筒筒壁向外凸起形成的托輪軌道，簡化了制造工藝，托輪軌道在滾筒上的位置精度得到保證，滾筒的旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪聲較低，托輪軌道與滾筒之間沒有配合應(yīng)力，滾筒不易發(fā)生形變；采用滾筒的各部分改用旋壓件后，金屬材料的致密性大大提高，表面強(qiáng)度大大增強(qiáng)，提高了滾筒的耐磨性，提高了混凝土攪拌機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是前錐筒的示意圖；

圖3是主筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是后錐筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中I處的局部放大圖。

圖中：1-主筒；11-托輪軌道；12-驅(qū)動齒圈；2-前錐筒；21-前錐筒套接邊；3-后錐筒；31-后錐筒套接邊；32-卷邊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

混凝土攪拌機(jī)滾筒，如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括主筒1，所述主筒1外周面上設(shè)有環(huán)形托輪軌道11，所述托輪軌道11為所述主筒1筒壁向外凸起形成的托輪軌道，所述托輪軌道11為兩個，所述主筒1外壁上固設(shè)有用于為所述主筒1轉(zhuǎn)動提供動力的驅(qū)動齒圈12，所述驅(qū)動齒圈12與主筒1之間焊接；所述主筒1的一端固定連接有前錐筒2，所述主筒1的另一端固定連接有后錐筒3，所述主筒1為旋壓成型主筒，所述前錐筒2上設(shè)有用于與所述主筒1接合的前錐筒套接邊21，所述前錐筒2為旋壓成型前錐筒，所述前錐筒套接邊21外接在所述主筒1上；所述后錐筒3上設(shè)有用于與所述主筒1接合的后錐筒套接邊31，所述后錐筒3為旋壓成型后錐筒，所述后錐筒套接邊31外接在所述主筒上，所述后錐筒3還設(shè)有旋壓成型的卷邊32，用于加強(qiáng)所述后錐筒3的筒體剛性。在滾筒使用過程中，所述托輪軌道11在所述主筒內(nèi)壁的凹陷部分逐漸被水泥填平，對使用功能無不利影響。

本實(shí)用新型的加工方法包括以下步驟：