[實用新型]連桿鍛件綜合檢測裝置

有效

• 申請號: 201120222840.4
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN202119475U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 沈祺
• 申請（專利權）人: 昆山正大新成精密鍛造有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本實用新型涉及一種檢測裝置，更具體地說，尤其涉及一種連桿鍛件綜合檢測裝置。

背景技術

目前，連桿鍛件綜合檢測裝置物流線中轉周期長，效率低，檢測線路需要從鍛造車間轉移到鍛造包裝車間，一般是用人工搬運，或是人工車運，在搬運過程中，極易混料，造成不良品的比率較高，現階段通常采用直接外觀檢測，產生了以下幾點問題：第一，檢測產品的漏檢率較高；第二，消耗大量的人工，增加了運輸成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種連貫且在生產流水線上發生問題可警報的連桿鍛件綜合檢測裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種連桿鍛件綜合檢測裝置，它包括通過網帶輸送機依次連接的自動拋丸機、磁化機、退磁機、上油機，稱重機、校正包裝區，所述磁化機與一磁化檢測器連接，所述退磁機與退磁檢測器連接，所述磁化檢測器、退磁檢測器分別與一警報器相連接。

優選地，所述稱重機與重量檢測警報器連接。

優選地，所述上油機與所述稱重機的網帶輸送機上固定安裝有風刀。

優選地，所述網帶輸送機上設有一將光脈沖信號轉化為電脈沖信號的光電感應器，所述電脈沖信號控制電機帶動所述網帶輸送機運轉。

優選地，所述退磁機采用交變線圈。

優選地，還包括一返工區，所述返工區通過網帶輸送機分別與磁化檢測器、及退磁檢測器連接。

優選地，還包括一上料筐，所述上料筐通過鋼絲與所述自動拋丸機固定連接。

本實用新型采用上述結構后，通過網帶輸送機依次連接各個操作機，使得生產流水線連貫，且在每條流水線上設有多個檢測器，多方面的檢測待加工工件的質量，提高了檢測不良產品的能力，解決了原檢測技術效率低、中轉周期較長的缺點，不存在混料的現象，減少了人力消耗，節約了運輸成本。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實施例的示意圖。

圖中：

1-上料筐；2-自動拋丸機；3-網帶輸送機；4-磁化機；5-退磁機；6-上油機；7-返工區；8-風刀；9-稱重機；10-校正包裝區；11-電機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實施例的一種連桿鍛件綜合檢測裝置，它包括通過網帶輸送機3依次連接的自動拋丸機2、磁化機4、退磁機5、上油機6，稱重機9、校正包裝區10，磁化機4與一磁化檢測器連接，退磁機5與退磁檢測器連接，磁化檢測器、退磁檢測器分別與一警報器相連接，在磁化過程中若出現未磁化的鍛件，則警報器產生警報；在退磁過程中若出現未退磁的鍛件，則警報器產生警報，工作人員聽到警報之后去流水線上察看。

除此之外，稱重機9與重量檢測警報器連接，若出現重量不一的鍛件，則重量檢測警報器產生警報通知工作人員。

為了防止防銹油過剩影響重量檢測結果，則上油機6與稱重機9的網帶輸送機3上固定安裝有風刀8，風刀8可對通過上油機6的鍛件進行鼓吹。

網帶輸送機3上設有一將光脈沖信號轉化為電脈沖信號的光電感應器，電脈沖信號控制電機11帶動網帶輸送機3運轉，實現自動化操作。

退磁機5采用高功率的交變線圈，進而使得工件磁性消退，達到退磁目的。

該裝置還包括一返工區7，返工區7通過網帶輸送機3分別與磁化檢測器、及退磁檢測器連接，若是在運行過程中檢測出不良產品，則直接通過網帶輸送機3傳送至返工區7。

除此之外，該裝置還包括一上料筐1，上料筐1通過鋼絲與自動拋丸機2固定連接。

以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。