[實用新型]一種焊接試驗用管材支撐裝置有效
| 申請號: | 201120222692.6 | 申請日: | 2011-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN202240322U | 公開(公告)日: | 2012-05-30 |
| 發明(設計)人: | 邵曉東;何小東;劉養勤 | 申請(專利權)人: | 中國石油天然氣集團公司;中國石油天然氣集團公司管材研究所 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138 | 代理人: | 孟阿妮 |
| 地址: | 100007 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊接 試驗 管材 支撐 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及管材焊接技術領域,特別涉及一種焊接試驗用管材支撐裝置。
背景技術
隨著石油工業的快速發展,越來越多的管道被鋪設并應用于石油天然氣的運輸。鋼管是石油天然氣管道的重要組成部分,鋪設管道時,需要將一根一根的鋼管進行對口焊接。對口焊接形成的環焊縫會成為整個管道建設中潛在的薄弱環節,因此需要對鋼管的對口焊接工藝進行優化和評價,使其能夠滿足技術要求。鋼管對口焊接工藝的優化,需要研究人員在焊接試驗室進行一系列的焊接試驗,最終確定合理的鋼管對口焊接工藝。在試驗室進行管材對口焊接試驗中用到的鋼管一般是選用與現場所用鋼管同壁厚、同管徑及同材質的鋼管。在能滿足焊接試驗所需最短鋼管長度的基礎上,焊接試驗中用到的鋼管長度取決于試驗中用到的支撐裝置。出于節約鋼管材料以及便于焊工操作的目的,試驗用鋼管長度不宜過長。現有的支撐裝置有采用金屬支架的,也有采用木塊支撐鋼管對接的。在焊接時,旁邊要有專人協助進行鋼管的旋轉。在實現本發明的過程中,發明人發現現有技術至少存在以下問題:采用現有支撐裝置存在著操作不便,工作效率低;試驗用鋼管長度長,浪費材料,增加試驗成本的缺點,鋼管旋轉不便還會影響焊接質量。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷,提供了一種能夠提高鋼管對口焊接試驗的效率,并節約試驗用鋼管材料,降低試驗成本的焊接試驗用管材支撐裝置。
為了實現上述目的本實用新型采取的技術方案是:
一種焊接試驗用管材支撐裝置,包括相對設置的兩個支架,每個支架上相對設有轉盤,所述轉盤上固定有可調節夾持絲杠。
所述轉盤上設有卡槽,所述可調節夾持絲杠前端部分設置在所述卡槽內。
所述轉盤上設有卡槽,所述可調節夾持絲杠前端固定連接金屬塊,所述金屬塊底部設置在所述卡槽內。
所述卡槽的橫截面為梯形,每個所述卡槽沿著所述轉盤的半徑方向設置。
所述支架至少一個安裝在支撐板上,所述支撐板下方設有滑輪。
所述滑輪設置在工作臺的凹槽軌道內。
其中,每個支撐板下方設有4個所述滑輪。
所述轉盤連接電機。
所述可調節夾持絲杠端部設有弧形夾持片。
其中,每個所述轉盤上平均分布有4個可調節夾持絲杠。
本實用新型實施例提供的技術方案的有益效果是:
采用本實用新型的焊接試驗用管材支撐裝置,可使用較短的鋼管段進行焊接試驗,便于操作人員進行鋼管對口焊接。通過四個可調節夾持絲杠可方便調整對口焊接試驗鋼管段的同軸度,并能夾持固定不同管徑的鋼管進行焊接試驗。兩個支架可通過滑輪在工作平臺上的凹槽軌道上來回滾動,因此可調節對口焊接鋼管之間的間距,適合不同長度的鋼管,增加了試驗用鋼管段長度的選擇余地。電機可使轉盤自動旋轉,有利于焊工操作。本實用新型的應用可以降低焊工勞動強度,提高工作效率,節約焊接試驗用鋼管材料,降低焊接試驗成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面所列附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型實施例提供的焊接試驗用管材支撐裝置示意圖;
圖2是圖1的側視圖。
附圖中,各標號所代表的組件列表如下:
1.工作平臺;2.支撐板;3.支架;4.轉盤;5.可調節夾持絲杠;6.電機;7.滑輪;8.弧形夾持片;9.鋼管;10.梯形卡槽;11.環焊縫;12.金屬塊。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
參見圖1,一種焊接試驗用管材支撐裝置,包括相對設置的兩個支架3,每個支架3上相對設有轉盤4,轉盤4上固定有可調節夾持絲杠5。
本實用新型可使用較短的鋼管段進行焊接試驗,便于操作人員進行鋼管對口焊接。通過可調節夾持絲杠能夠方便調整對口焊接試驗鋼管段的同軸度,并能夾持固定不同管徑的鋼管進行焊接試驗。
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