[實用新型]一種用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置

無效

• 申請號: 201120222686.0
• 申請日: 2011-06-28
• 公開（公告）號: CN202114772U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 龍國安
• 申請（專利權）人: 廣東科豪木工機械有限公司
• 主分類號: B27B31/00
• 分類號: B27B31/00
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒

技術領域

本實用新型涉及一種木工機械用的輔助送料裝置，特別涉及一種用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置。

背景技術

目前，現有的木工機械輔助送料技術中，一般只用靠邊輔助裝置為下一工輸送木材。可是當下一工序的加工位置精度較高，若只用靠邊裝置送料，由于輥臺輥邊不可能在同一水平平面上以及板面不完全平整，導致板材偏離直線方向而不完全靠邊，容易使板材輸送過程發生碰撞而損壞板材表面。這樣，明顯達不到平穩入料的要求，從而大大降低入料速度和入料精度，不適合企業的發展。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供結構緊湊、能使板材平穩靠邊輸送、大大提升入料速度和精度、確保板材完整性的用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置。

本實用新型的發明目的是這樣實現的：一種用于木工靠邊齊板的輔助送料裝置,包括機架、安裝于機架上的驅動裝置以及有若干個輥輪構成的輥臺，其特征在于：所述機架上設置有用于阻止板材繼續輸送的氣動擋板裝置、用于平移板材靠邊的平移靠邊裝置以及用于將板材平穩輸送至下工序的齊板壓料裝置，氣動擋板裝置、平移靠邊裝置以及齊板壓料裝置分別與驅動裝置連接，且氣動擋板裝置與平移靠邊裝置分別安裝于機架輸送的端頭的輥輪之間，平移靠邊裝置相對輸送方向處于氣動擋板裝置前方，齊板壓料裝置安置于氣動擋板裝置與平移靠邊裝置之間而安裝于機架的側邊，且氣動擋板裝置、平移靠邊裝置的頂端分別底于輥臺輥面。

所述氣動擋板裝置包括擋板、左活動連接件、右活動連接件、活動鉸鏈件、支撐板、支撐腳，左活動連接件、右活動連接件分別設置于擋板左右兩側上，通過活動鉸鏈件分別固定安裝于左活動連接件、右活動連接件上而推動擋板向上高出輥臺輥面或向下底于輥臺輥面，而支撐板分別連接左活動連接件、右活動連接件，支撐腳分別設置于支撐板的左右兩端，支撐腳有長孔，通過長孔使支撐腳與機架固定安裝。

所述活動鉸鏈件包括連接桿、關節軸承、氣動氣缸、氣動氣缸座以及支架，連接桿分別固定安裝于左活動連接件、右活動連接件的端頭上，關節軸承一端與連接桿連接，關節軸承另一端與氣動氣缸的活塞桿連接，氣動氣缸通過氣動氣缸座與支架連接，支架分別固定安裝于左活動連接件、右活動連接件的末端。

所述左活動連接件包括左固定板、左支承板，右活動連接件包括右固定板、右支承板，連接桿分別固定于左支承板與右支承板上，左支承板與右支承板分別固定安裝于擋板上，左支承板、右支承板的另一端分別與左固定板、右固定板活動連接，而左固定板、右固定板分別與支架連接。

所述左支承板與右支承板通過同步連桿連接。

所述平移靠邊裝置包括二個或二個以上的平移氣缸、與平移氣缸的活塞桿連接的氣缸頂塊、連接支架、定位架、橫梁支架、電機、驅動鏈輪以及平移皮帶，機架上有平移氣缸座，平移氣缸通過平移氣缸座而安裝于機架上，氣缸頂塊與連接支架連接而使平移氣缸推動連接支架向上或向下移動，連接支架通過橫梁支架支承于定位架下方，且連接支架上設有用于安裝電機與驅動鏈輪的電機固定板，驅動鏈輪分別與電機的電機軸、平移皮帶連接，平移皮帶與定位架活動連接。

所述齊板壓料裝置包括固定支架、用于橫導向壓料至機架側邊的橫向導向壓件與用于縱導向壓料輸送的縱向導向壓件，橫向導向壓件、縱向導向壓件分別固定安裝于固定支架上。

所述橫向導向壓件包括壓輪、導桿以及用于推動壓輪向下移動的齊板橫向氣缸，壓輪有分別與導桿、齊板橫向氣缸活動連接的定位支架，且導桿與齊板橫向氣缸通過固定塊固定于固定支架上。

所述縱向導向壓件包括若干個壓輥輪、彈性件、擺桿、鎖定板、導向桿以及用于推動壓輥輪向下移動的齊板縱向氣缸，導向桿與齊板縱向氣缸的頂端分別與固定支架連接，導向桿末端與齊板縱向氣缸的活塞桿分別固定安裝于鎖定板的上方，彈性件、擺桿分別安裝于鎖定板的下方，壓輥輪固定安裝于擺桿上。

所述擺桿呈“7”字型狀設置，彈性件與擺桿頂端固定安裝，擺桿轉折端固定安裝于鎖定板上，擺桿末端與壓輥輪連接，通過彈性件，使擺桿帶動壓輥輪向上或向下擺動。

本實用新型對現有技術中木工機械輔助送料裝置進行改進，通過氣動擋板裝置、平移靠邊裝置以及齊板壓料裝置的三部件組合裝配，當板材被上升的擋板阻礙后，平移靠邊裝置平移作用結束后，齊板壓料裝置上的壓輪、壓輥輪分別與板材接觸，可以起到限制方向作用，使板材可以平穩地以一方位進入下一加工機械中，憑其自動化控制技術，大大提升了入料速度和入料精度，且有效確保板材表面的完整性，有利于企業的長遠發展。

附圖說明