[實用新型]熱連軋機立軸防水密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120220537.0
• 申請日: 2011-06-27
• 公開（公告）號: CN202137196U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱千良;葉慶華;金龍;左廣寧
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司
• 主分類號: B21B28/00
• 分類號: B21B28/00;B21B35/02
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型及熱連軋機立軸防水技術(shù)領(lǐng)域，具體為熱連軋機立軸防水密封裝置。

背景技術(shù)

在無縫鋼管生產(chǎn)線中熱連軋機立軸防水密封裝置十分關(guān)鍵，目前采用的熱連軋機立軸防水密封裝置有兩種，一種是防水密封套管裝置，其在生產(chǎn)過程初期防水效果良好，但隨著生產(chǎn)周期延長，鋼管生產(chǎn)中伴隨物鐵屑及氧化皮在防水密封套管周圍堆積，導(dǎo)致冷卻水漫過內(nèi)管上端沿?zé)徇B軋機立軸流到減速機上，造成減速機故障；另一種是防水桶加甩水環(huán)防水密封裝置，這種裝置甩水環(huán)固定在防水桶上方的立軸上，防水桶高度一樣，甩水環(huán)高度不一樣，容易出現(xiàn)高度低的甩水環(huán)將水甩到另一根立軸的防水桶內(nèi)的現(xiàn)象，造成冷卻水滴到減速機上致使減速度發(fā)生故障。因此這兩種熱連軋機立軸的防水密封裝置的防水效果均不理想。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有的兩種熱連軋機立軸的防水密封裝置存在的上述缺陷，本實用新型的提供了熱連軋機立軸的防水密封裝置，其能夠解決熱連軋機組在生產(chǎn)過程中冷卻水沿立軸進(jìn)入減速機內(nèi)部的問題，提高防水效果。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括左傳動立軸、右傳動立軸以及套在其上的左防水桶、右防水桶，所述左防水桶、右防水桶的上方對應(yīng)設(shè)立有左甩水環(huán)、右甩水環(huán)，所述左防水桶、右防水桶分別固定在防水底板上，所述左甩水環(huán)、右甩水環(huán)的唇口朝下，其特征在于：所述左防水桶、右防水桶高度不一樣；在所述防水底板上方，所述防水桶的側(cè)部設(shè)置有斜坡防水層。

其進(jìn)一步特征在于：所述左防水桶、所述防水底板的左孔洞、所述左甩水環(huán)三者的中心重合，所述右防水桶、所述防水底板右孔洞、所述右甩水環(huán)三者的中心重合；所述防水底板與軋機基礎(chǔ)周圍的防水層的斜坡度為25°~?30°。

其進(jìn)一步特征在于：所述右防水桶比所述左防水桶高100mm；所述左甩水環(huán)位于所述左防水桶上方20mm處，所述右甩水環(huán)位于所述右防水桶上方20mm處；所述左防水桶、右防水桶的壁厚為10mm；所述左甩水環(huán)、右甩水環(huán)的壁厚分別為10mm不銹鋼材焊接制作；所述防水底板的厚度為20mm。

本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，左、右防水桶高度不一樣，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中高度低的甩水環(huán)將水甩到另一根立軸的防水桶內(nèi)的現(xiàn)象，因此不會造成冷卻水滴到減速機上致使減速度發(fā)生故障，提高了防水效果，同時在防水底板與軋機基礎(chǔ)周圍的制作了帶一定角度的防水層斜坡，避免了軋機內(nèi)部鐵屑及氧化皮的堆積，因此不會造成冷卻水漫延流到減速機上造成減速機故障。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)立面示意圖；

圖2為圖1中A向結(jié)構(gòu)視圖。

具體實施方式

見圖1、圖2，本實用新型包括套在左傳動立軸4、右傳動立軸5的左防水桶3、右防水桶6，左防水桶3、右防水桶6的上方對應(yīng)設(shè)立有左甩水環(huán)1、右甩水環(huán)8，左防水桶3、右防水桶6分別固定在防水底板2上，左甩水環(huán)1、右甩水環(huán)8的唇口朝下，其特征在于：左防水桶3、右防水桶6高度不一樣；右防水桶6比左防水桶3高100?mm；左甩水環(huán)1位于左防水桶3上方20?mm處，右甩水環(huán)8位于右防水桶6上方20?mm處；左、右防水桶的壁厚為10?mm；左、右甩水環(huán)的壁厚分別為10?mm不銹鋼材焊接制作；防水底板的厚度為20?mm。左甩水環(huán)1是由左半環(huán)狀薄鋼板1.1和右半環(huán)狀薄鋼板1.2焊接固定構(gòu)成，右甩水環(huán)8是由左半環(huán)狀薄鋼板8.1和右半環(huán)狀薄鋼板8.2焊接固定構(gòu)成。

在防水底板2上方，防水桶的側(cè)部設(shè)置有斜坡防水層。左防水桶3的中心與防水底板2的左孔洞中心重合，左甩水環(huán)1的中心與左防水桶3的中心重合，右防水桶6中心與防水底板2右孔洞中心重合，右甩水環(huán)8的中心與右防水桶6的中心重合；防水底板2與軋機基礎(chǔ)周圍的防水層的斜坡度為為25°~30°。

熱連軋機立軸防水密封裝置的施工方法，其施工步驟如下：

步驟一，在軋機基礎(chǔ)9上找平、焊接防水底板2，將左防水桶3滿焊固定在防水底板2的左孔洞上，將右防水桶6滿焊固定在防水底板2的右孔洞上；

步驟二，將防水底板2與軋機基礎(chǔ)9周圍清理干凈，向縫隙處澆刷環(huán)氧煤瀝青2小時~4小時后，澆注速凝灌漿料7，厚度為100mm；

步驟三，待速凝灌漿料7凝固后，向灌漿料層與軋機基礎(chǔ)間縫隙澆刷環(huán)氧煤瀝青，澆注2小時~4小時后用混凝土在左、右防水桶到防水桶兩側(cè)沖渣孔洞口之間制作25°~30°的斜坡，左、右防水桶處混凝土水平高，沖渣孔洞處混凝土水平低；

步驟四，待混凝土斜坡凝固后，安裝軋機左、右傳動立軸，將左甩水環(huán)1的左半環(huán)1.1、右半環(huán)1.2滿焊固定在左傳動立軸4上，左半環(huán)1.1與右半環(huán)1.2之間縫隙滿焊；將右甩水環(huán)8的左半環(huán)8.1、右半環(huán)8.2滿焊固定在右傳動立軸5上，左半環(huán)8.1與右半環(huán)8.2之間縫隙滿焊。