[實用新型]一種用于固定床生物反應器的組合填料

有效

• 申請號: 201120220327.1
• 申請日: 2011-06-27
• 公開（公告）號: CN202170266U
• 公開（公告）日: 2012-03-21
• 發明（設計）人: 紀群;徐衛東;周軍;史超群
• 申請（專利權）人: 江蘇藍星環保科技有限公司
• 主分類號: C02F3/00
• 分類號: C02F3/00;C02F3/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種載體填料，具體是一種用于固定床生物反應器的組合填料。

背景技術

目前市場上常用的懸浮球，常在的塑料球里面放置塑料填料或者軟性滌綸絲或者海綿的等。塑料填料的比表面積小，掛膜效果差。軟性滌綸絲和聚氨酯泡沫比表面積大，但長期運行會發生結團，并且無法調整其厚度，導致里面容易發生堵塞。

常規的固定反應床，要么只采用一種比表面積非常大的填料，大比表面積的載體容易發生堵塞、而小表面積的載體則附著效率不高。如專利CN101263088A，名稱為具有分層填充床的工藝反應器專利中，多孔聚氨酯和鮑爾環等兩種分離式的填充單位，則導致不能完全的實現既定的填充方式，并且填充工作效率低，施工過程復雜。由于不能完全均勻的將兩種載體控制在特定的位置，將導致固定填料床出現阻力不均勻的現象，導致短流或堵塞出現。再如專利ZL200520026504.7中所描述的網狀聚氨酯泡沫和硬質塑料環形兩種填料構成的廢氣處理填料床，在實際填充的過程中，無法控制兩種填料的精確相對位置，將導致部分網狀聚氨酯泡沫或硬質塑料發生同種堆積，導致系統出現堵塞或者短流。再如專利號ZL200620107863，名稱為“一種廢氣處理用生物填料”的專利，其描述了一種用筋條作為支撐架包裹多孔介質團載體的生物填料，其相對于網狀聚氨酯泡沫和硬質塑料環形兩種填料分開的方式來說，具有一定的優勢，基本上可以控制兩種介質的相對位置。但其也存在一定的缺陷，多孔載體的表面積與其厚度比還是較少，不利于內部空隙的傳質，在長期的運行過程中，容易發生內部堵塞。如果采用懸浮生物填料，用剛性塑料將多孔聚氨酯包裹起來，如實用新型專利CN201473382中所描述的懸浮組合填料球，其采用中間分隔架將兩塊聚氨酯載體分開，兩塊聚氨酯一般平貼中間分隔架，另外兩個角與框架球體壁相接觸，同時在載體內放置一配重物以調節載體的比重。該懸浮球體存在如下缺陷：1.由于聚氨酯海綿只有一面有支撐架，而靠近球體上下的面沒有支持框架，只有將聚氨酯載體的厚度提高到能夠接觸到球形框架體，才能保證其在半球形內處理固定位置，這將導致聚氨酯海綿的厚度與面積比偏大，這樣會導致海綿過厚而導致其內部發生厭氧堵塞。2.在該實用新型發明中，其在塑料球框中放置配重的玻璃球，為保證玻璃球不泄露到塑料框架體外面，要求框架體的空隙不能超過玻璃球的直徑，這將導致塑料球上面的經緯較密，增加原料成本。3.該空心塑料球在制作過程中，中間分隔架采用的是兩片塑料環插腳對插孔組裝，塑料半球與中間分隔架通過焊接成型。由于制作過程中兩個半球體都需要與中間分隔架環形焊接，這將導致操作過程和條件復雜，增加制作成本。

綜上說述，目前的出現的多孔聚氨酯泡沫載體與硬質框架體組合成的填料球，最根本的缺陷在于：無法調整多孔聚氨酯泡沫載體的總外表面積與厚度的比例，這個比例參數是影響多孔泡沫體的內部沖洗和孔徑滲透的根本因素。另外，目前所出現的多孔聚氨酯泡沫載體與硬質框架體組合成的填料球大多用于廢水處理的曝氣流化床或者懸浮生物反應器，沒有專門針對于固定床反應器用的組合填料。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種用于固定床生物反應器的組合填料。

技術方案：本實用新型提供的一種用于固定床生物反應器的組合填料，其特征在于，包括半球體框架、分隔架和多孔聚氨酯載體，分隔架兩側分別設有多孔聚氨酯載體，多孔聚氨酯載體外側由半球體框架固定。

其中，所述半球體框架由經絡肋條組成，肋條的末端設置有插孔或插腳。

其中，所述中間分隔架是由兩片塑料分隔環組成，在塑料分隔環上設有插孔或插腳。

其中，半球體框架和多孔聚氨酯載體之間設有固定片。

有益效果：本實用新型比表面積高、使用壽命長、可以自由調節多孔泡沫厚度、加工組裝快速、不易堵塞和能夠提高系統出水水質和穩定性的固定床組合填料。

附圖說明

圖1是本實用新型中組合生物填料球得剖面示意圖。

圖2是本實用新型中組合生物填料球中間分隔架立體示意圖。

圖3是本實用新型中組合生物填料球的半球形框架體立體示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種用于固定床生物反應器的組合填料，整個組合填料生物球設計直徑為100mm規格，中間分隔架2的厚度設置為20mm，其由兩片相同的塑料分隔環組成，塑料分隔環間接為20mm，分隔環的外圈直接為978mm，內圈直接為589mm，中間位置的最大直徑即填料組合球的直徑1000mm。片狀多孔聚氨酯載體3采用正方形切片，其厚度為20mm，正方形邊長為800mm。中間分隔架2的上下兩面都設有兩塊相同規格的片狀聚氨酯載體3。半球形框架體1為一鍋蓋形，其底部的邊長與中間分隔支架的外圈直徑相等，為978mm，但不連接起來，只是四個插孔或者插腳。內部固定片距離凹槽為20mm，內部固定片的外圈直徑為800mm，內圈直徑為400mm。半球形框架體1的四個插孔或插腳間隔分布，與中間分隔架2上面的插腳或插孔對接。在組裝的過程中，先將一片多孔聚氨酯泡沫載體3平放在半球形框架體1的內部固定片4上，然后將中間分隔架2一面上的四個插孔或者插腳與半球形分隔架對插，完成一邊半球形框架與中間分隔架的對接。然后，同樣將剩下的一片多孔聚氨酯泡沫載體3平放在另一半球形框架體1的內部固定片4上，最后將這個半球形框架體1的四個插孔或者插腳與前面組裝后的中間分隔架2上的插孔或者插腳對接，完成整個組合填料球的組裝。