[實用新型]超微細粉包裝除塵裝置

有效

• 申請號: 201120218617.2
• 申請日: 2011-06-22
• 公開（公告）號: CN202186517U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 高書娟;毛國平
• 申請（專利權）人: 寧波廣博納米新材料股份有限公司
• 主分類號: B65B1/28
• 分類號: B65B1/28
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 李迎春

技術領域

本實用新型涉及包裝技術領域，具體講是一種用于易燃易爆超超微細粉塵的超微細粉包裝除塵裝置。

背景技術

目前超微細球形粉塵如鎂粉、鋁粉等，大多采用氮氣霧化法生產。霧化、分級均在氮氣介質中進行，保證了生產的安全進行，但是，在卸料和包裝過程中不可避免的會有超微細粉粉泄露出來，懸浮在空氣中，達到一定粉塵濃度后，不僅會影響工人的身體健康，還有極大的爆炸危險性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種在超微細粉包裝階段，控制粉塵的外泄，有效減少空氣中的粉塵濃度的超微細粉包裝除塵裝置。

本實用新型的技術方案是，提供一種具有以下結構的超微細粉包裝除塵裝置，它包括設在包裝臺上方的卸料斗、收料罐、第一防爆電磁閥、第二防爆電磁閥、罩在包裝臺外的密封罩殼、真空泵，所述收料罐、第一防爆電磁閥、卸料斗、第二防爆電磁閥自上而下依次連接，所述真空泵與卸料斗連通，所述卸料斗的出料口設在密封罩殼內部，所述密封罩殼上還設有除塵裝置。

所述除塵裝置包括與氮氣氣源相連的氮氣管路、布袋除塵器和引風機，所述氮氣管路與密封罩殼連通，所述布袋除塵器通過管路與密封罩殼連通，所述引風機與布袋除塵器連通。

所述氮氣管路的出口設在密封罩殼的頂部。

所述密封罩殼上設有取料窗，所述取料窗與密封罩殼密封。

所述密封罩殼為由玻璃鋼制成的本體。

所述氮氣管路的進口設有壓力調節閥。

采用上述結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點：通過真空泵抽真空，可以防止氧氣進入分級系統，造成氧含量超標，另外在壓力差的作用下，超微細粉塵更容易落下。在氮氣和引風機的吹動和抽吸作用下，密封罩殼內的超微細粉塵經過布袋過濾器的過濾后沉降下來。這樣卸料過程在氮氣和密閉環境下完成，防止了超微細粉塵的外泄，不僅工人的工作環境大大改善，生產安全得到保障，而且收集起來的超微細粉塵沒有受到污染，能夠當作產品出售，在很大程度上降低了生產成本。

作為改進，所述氮氣管路的出口設在密封罩殼的頂部，更加有利用吹起密封罩殼內的超微細粉塵。

作為改進，所述密封罩殼上設有取料窗，所述取料窗與密封罩殼密封，取料方便，且密封性好。

作為改進，所述氮氣管路的進口設有壓力調節閥，用于調節壓力和流量。

附圖說明

附圖是本實用新型的超微細粉包裝除塵裝置的示意圖。

如圖所示：1、包裝臺，2、卸料斗，3、收料罐，4、第一防爆電磁閥，5、第二防爆電磁閥，6、密封罩殼，7、真空泵，8、氮氣管路，9、布袋除塵器，10、引風機，11、壓力調節閥。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的超微細粉包裝除塵裝置作進一步說明。

如圖所示，本實用新型的超微細粉包裝除塵裝置，它包括設在包裝臺1上方的卸料斗2、收料罐3、第一防爆電磁閥4、第二防爆電磁閥5、罩在包裝臺1外的密封罩殼6、真空泵7，所述卸料斗2、收料罐3、第一防爆電磁閥4、卸料斗2、第二防爆電磁閥5自上而下依次連接，在第一防爆電磁閥4打開時，卸料斗2與收料罐3連通，反之不連通。所述真空泵7與卸料斗2連通，所述卸料斗2的出料口設在密封罩殼6內部，所述密封罩殼6上還設有除塵裝置。該真空泵7為防爆型。

所述除塵裝置包括與氮氣氣源相連的氮氣管路8、布袋除塵器9和引風機10，所述氮氣管路8與密封罩殼6連通，所述布袋除塵器9通過管路與密封罩殼6連通，所述引風機10與布袋除塵器9連接，該布袋除塵器9和引風機10為市場采購，其布袋除塵器9中的布袋為防靜電和抗阻燃布袋，該引風機10為防爆型。

所述氮氣管路8的出口設在密封罩殼6的頂部。

所述密封罩殼6上設有取料窗6.1，所述取料窗6.1與密封罩殼6密封。

所述密封罩殼6為由玻璃鋼制成的本體，這樣透明的密封罩殼6有利于觀察和操作。

所述氮氣管路8的進口設有壓力調節閥11。

工作過程：開啟真空泵7，對卸料斗2進行抽真空，當真空度達到要求后，關閉真空泵7；開啟第一防爆電磁閥4，超微細粉塵在上下壓差的作用下順利進入卸料斗2；關閉第一防爆電磁閥4，開啟第二防爆電磁閥5，超微細粉塵落入包裝袋內；打開氮氣管路8，同時開啟引風機10，對密封罩殼6進行除塵30s；打開取料窗1.1，把超微細粉塵包袋取出。