[實用新型]文檔裝訂機中鉚接機構的工位轉換機構

有效

• 申請號: 201120216362.6
• 申請日: 2011-06-24
• 公開（公告）號: CN202115127U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 孫景濤;黃劍;周雪鋒;程廣;趙利果
• 申請（專利權）人: 河北匯金機電股份有限公司
• 主分類號: B42B5/00
• 分類號: B42B5/00
• 代理公司: 深圳市智科友專利商標事務所 44241
• 代理人: 曲家彬

技術領域

本實用新型涉及到一種文檔裝訂機成套設備，具體的講是文檔裝訂機中鉚接機構的工位轉換機構，當進行工位轉換時可以實現機械自動控制，更加智能化。

背景技術

在大型金融公司或許多公司的財務部門，大量的票據、文件、資料、賬本、以及檔案都需要進行備份以便公司管理與記錄，這就增加了文檔裝訂機的需求和對單機工作效率提高。目前文檔裝訂機在改進結構和增加功能方面仍然存在著眾多的改進地方。文檔裝訂機在裝訂過程中，鉚接機構首先處在接料管口位置以接受裝訂管料到位；之后，鉚接機構進入下一步鉚接工序；這期間，鉚接機構需要攜帶裝訂管料從裝訂管口位置轉移至鉚接位置，靠人工操作完成工位旋轉必然會影響工作效率，增加工作負擔，因此迫切需要增加伺服機構以提高工作效率。

發明內容

本實用新型為了實現機械自動控制鉚接機構工位轉換，提供了文檔裝訂機中鉚接機構的工位轉換機構，該工位轉換機構的設置將員工從繁重的工作中解脫出來，極大地提高了工作效率。

本實用新型采用的技術方案是：文檔裝訂機中鉚接機構的工位轉換機構，鉚接機構設置在擺動板上，擺動板借助導向軸固定在定位底板上，關鍵在于：同軸定位在底板上的還有轉換柄，轉換柄上定位有導桿，導桿穿過擺動板上的通孔使擺動板和轉換柄組合成同軸同步轉動機構；轉換柄與擺動傳動機構連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型實現了機械自動控制鉚接機構工位轉換，該工位轉換機構的設置將員工從繁重的工作中解脫出來，極大地提高了工作效率。

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是圖1旋轉180°后的撤去擺動板后的立體圖。

圖3是本實用新型的鉚接機構的復位狀態圖。

圖4是本實用新型的鉚接機構的工作狀態圖。

附圖中，2是電機，3是凸輪機構，4是定位底板，6是第二擺桿，7是杠桿，9是拉桿，12是鉚接機構，14是導向軸，15是鋼絲繩，16是動滑輪，17是復位拉簧，19是擺動板，19-1是轉換柄，19-2是導桿，19-A是限位塊，19-B是位置傳感器，20是定滑輪，22是定位點，23是第一擺桿，24是擺桿復位簧。

具體實施方式

文檔裝訂機中鉚接機構的工位轉換機構，鉚接機構12設置在擺動板19上，擺動板19借助導向軸14固定在定位底板4上，重要的是：同軸定位在底板4上的還有轉換柄19-1，轉換柄19-1上定位有導桿19-2，導桿19-2穿過擺動板19上的通孔使擺動板19和轉換柄19-1組合成同軸同步轉動機構；轉換柄19-1與擺動傳動機構連接。擺動板19與轉換柄19-1的同軸同步設置，即可在不影響鉚接機構12的正常的鉚接工作的前提下，實現機械控制鉚接機構12的工位轉換過程。

擺動傳動機構包括連接在定位底板4和轉換柄19-1之間的鋼絲繩15，鋼絲繩15從定位點22繞過設置在第一擺桿23一端上的動滑輪16和設置在定位底板4上的定滑輪20連接在轉換柄19-1的端頭。

第一擺桿23另一端借助于二連桿傳動機構與電機2、凸輪機構3驅動下的第二擺桿6聯動。

轉換柄19-1的末端上設置復位拉簧17，在定位底板4上配套設置轉換柄19-1的限位塊19-A。限位塊19-A的設置可保證鉚接機構進行轉動時各個工位位置更加精準。

為了進一步保證工位的精準位置，限位塊19-A上配套設置位置傳感器19-B。

第二擺桿6的兩端配套設置滾輪或軸承。

在第一擺桿23上設置有擺桿復位簧24。

本實用新型在具體使用時，杠桿7與拉桿9組成二連桿傳動機構，電機2通過齒輪傳動帶動凸輪機構3轉動，凸輪機構中的凸盤固定在凸輪軸上，第二擺桿6借助滾輪設置在凸盤上，隨凸輪軸一起轉動。當電機2通過齒輪傳動帶動凸輪軸旋轉時，凸輪機構中的凸盤也隨之轉動，同時，第一擺桿23借助于二連桿傳動機構與電機2、凸輪機構3驅動下的第二擺桿6聯動，與此同時，從定位點22繞過設置在第一擺桿23一端上的動滑輪16的鋼絲繩15帶動轉換柄19-1的端頭轉動即可完成壓鉚機構的工位轉換。轉換柄19-1的末端上設置復位拉簧17，在定位底板4上配套設置轉換柄19-1的限位塊19-A，限位塊19-A上配套設置位置傳感器19-B，借助限位塊19-A上的位置傳感器19-B以進行擺動板19的限位。