[實用新型]一種空心鑄鐵型材的連鑄生產裝置

無效

• 申請號: 201120214169.9
• 申請日: 2011-06-23
• 公開（公告）號: CN201997678U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 裴柯興
• 申請（專利權）人: 曲沃縣民政福利企業有限公司
• 主分類號: B22D11/041
• 分類號: B22D11/041
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 張志祥

技術領域

本實用新型屬于空心鑄鐵型材的連鑄生產裝置技術領域，具體涉及一種空心鑄鐵型材的連鑄生產裝置。

背景技術

連鑄空心鑄鐵型材，具有組織致密、強度高、耐油壓、韌性好的特點，用它制造環、套、筒之類和大孔ADI齒輪等高性能機械零件，在力學性能等同或優于實心鑄鐵型材的前提下，可節約材料50%左右，并且其優異的加工性能可以大幅度降低機加成本，高效節能，是科技部推薦的高致密、零缺陷、近終型、強韌兼備的產品。

現有的空心鑄鐵型材生產，基本有三種方式，第一種采用垂直下拉的間歇式連鑄鑄鐵管生產裝置，該裝置因生產的型材致密性差已被淘汰；第二種采用水平連鑄加內結晶器的生產裝置生產空心鑄鐵型材，由于該裝置結晶器頂部與底部存在較大溫差，為防止頂部漏鐵而放慢拉速，導致型材下部過冷，與石墨套內壁摩擦力過大，超過石墨的抗拉強度導致石墨套下部常常拉斷，很難實現連續生產；第三種采用無芯的垂直上拉空心鑄鐵型材連鑄生產裝置，該裝置采用重力場、溫度場、電磁場等聯合作用所產生的“復合物理場”約束成型，由于該“復合物理場”約束成型的條件要求較為嚴格，生產成本高，制約了型材的種類，因此限制了其應用。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供一種安全系數高、產品穩定、成本低、生產穩定的空心鑄鐵型材的連鑄生產裝置。

本實用新型為解決上述技術問題而采取的技術方案是：

一種空心鑄鐵型材的連鑄生產裝置，包括內壁附有耐火層的保溫爐、位于保溫爐一側中下部的側置接口裝置、安裝在側置接口裝置上部外結晶器接口上的外結晶器，外結晶器由冷卻水套和外石墨套組成，外石墨套的內壁與鑄件外形相吻合，外結晶器通過其冷卻水套以及外石墨套對型材外表進行結晶冷卻，形成型材外殼；其中：還包括安裝在側置接口裝置下部內結晶器接口上的內結晶器、附在保溫爐內壁與耐火層之間的保溫層、出鐵口、堵頭、修爐口、塞子、定位銷孔和吊掛鉤環，所述內結晶器由冷卻芯和內石墨套組成，內石墨套的外形與鑄件內壁形狀相吻合，內結晶器通過冷卻芯以及內石墨套對型材內表面進行結晶冷卻，形成型材內殼；所述出鐵口設在保溫爐的另一側，堵頭安裝在出鐵口上；修爐口設在保溫爐的另一側且正對側置接口裝置，塞子安裝在修爐口上，定位銷孔設在保溫爐的底座上，吊掛鉤環設在保溫爐的兩側。

其中本實用新型所述出鐵口為向下傾斜狀；所述保溫爐橫截面形狀為三分之二圓弓形或矩形。

本實用新型根據不同的材料，不同截面形狀和尺寸大小的鑄鐵空心型材選取不同的向上拉拔工藝參數，從而實現鑄鐵空心型材的連鑄生產。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型在耐火層外增加了保溫層，使保溫爐具有雙層保溫，提高了保溫爐的保溫效果，減少了保溫爐的溫差，提高了產品的穩定性，減少了由于加熱需要造成的能源消耗和環境污染；

2、本實用新型在垂直向上拉拔形成鑄件時，使用外結晶器形成型材外殼，使用內結晶器形成型材空腔，可方便控制型材內外壁均勻成型并降低生產成本，有利于穩定生產；

3、本實用新型在保溫爐上設置了修爐口，加快了接口修復速度，修爐口在修爐時打開，修爐完畢即予封堵；

4、本實用新型在保溫爐上設置了快速定位及固定裝置，與爐壁上的吊掛鉤環一起使用，使啟用備用保溫爐成為可能，這將有效縮短更換結晶器造成的停工損失，提高連鑄生產線的使用效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

實施例1