[實用新型]焦?fàn)t橋管兩點連續(xù)測溫結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120211442.2 | 申請日: | 2011-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN202101781U | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李剛;劉曉東;王慧璐;李學(xué)鋒;袁沛民;劉尚;掌慶松;付宇 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司;中冶焦耐工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | G01K7/02 | 分類號: | G01K7/02 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 116023 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焦?fàn)t 兩點 連續(xù) 測溫 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及焦?fàn)t加熱控制管理領(lǐng)域,具體涉及結(jié)焦過程中一種新型焦?fàn)t橋管測溫結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
焦?fàn)t加熱控制管理領(lǐng)域的焦?fàn)t結(jié)焦過程管理系統(tǒng)是從焦?fàn)t炭化室中焦炭的成熟度的角度去管理焦?fàn)t,達(dá)到節(jié)省煤氣,提高焦炭質(zhì)量和操作效率的作用。隨著焦?fàn)t管理技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)焦化行業(yè)一直采用的焦?fàn)t橋管單點測溫技術(shù)已經(jīng)不能滿足焦?fàn)t的結(jié)焦過程管理系統(tǒng)實時在線運行的需求,橋管單點測溫存在測溫元件易損壞、測溫受外界因素影響大、數(shù)據(jù)傳輸不穩(wěn)定、溫度曲線不平滑、溫度絕對值偏低等缺點,在一定程度上阻礙了焦?fàn)t的結(jié)焦過程管理系統(tǒng)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種焦?fàn)t橋管兩點連續(xù)測溫結(jié)構(gòu),該測溫結(jié)構(gòu)可彌補傳統(tǒng)焦?fàn)t橋管單點連續(xù)測溫的不足,確保焦?fàn)t的結(jié)焦過程管理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行,滿足了焦?fàn)t的結(jié)焦過程管理系統(tǒng)實時在線運行的要求。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
焦?fàn)t橋管兩點連續(xù)測溫結(jié)構(gòu),在橋管觀察孔和橋管與上升管交匯處之間區(qū)域設(shè)有兩個測溫孔,每個側(cè)溫孔內(nèi)設(shè)有保護(hù)套管,熱電偶設(shè)在保護(hù)套管內(nèi)。
所述的兩個測溫孔相對于豎直面為對稱設(shè)置。
焦?fàn)t橋管兩點連續(xù)測溫結(jié)構(gòu),在橋管觀察孔和橋管與上升管交匯處之間區(qū)域設(shè)有一個測溫孔,測溫孔內(nèi)設(shè)有保護(hù)套管,保護(hù)套管內(nèi)設(shè)有兩個熱電偶。
與傳統(tǒng)的焦?fàn)t橋管單點連續(xù)測溫技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:
1)采用焦?fàn)t橋管兩點連續(xù)測溫,實現(xiàn)焦?fàn)t橋管測溫系統(tǒng)的冗余配置,當(dāng)一個測溫元件損壞時,另一個測溫元件仍可以輸出溫度曲線,確保焦?fàn)t的結(jié)焦過程管理系統(tǒng)實時在線運行,使系統(tǒng)的開工率為100%;
2)當(dāng)一個測溫元件損壞、工作異常或數(shù)據(jù)傳輸線斷開時,造成輸出溫度曲線絕對值偏低、波動大或不平滑,通過對比兩條溫度曲線,系統(tǒng)可以對問題曲線及時給出報警信息,方便系統(tǒng)維護(hù)人員及時處理問題;
3)通過對比分析兩條溫度曲線,可以研究測溫元件插入深度和測量溫度的變化規(guī)律,既方便系統(tǒng)維護(hù)人員將測溫元件調(diào)整到最優(yōu)深度,又可以為數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)計算火落時間、燜爐時間等參數(shù)提供更多的有用信息;
4)本實用新型提出兩點連續(xù)測溫技術(shù),可以獲取兩條溫度曲線,通過對比分析兩條溫度曲線,可以挑選出一條優(yōu)質(zhì)的溫度曲線,送交后續(xù)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),提高了后續(xù)系統(tǒng)的計算成功率;
5)本實用新型克服了傳統(tǒng)的單點連續(xù)測溫方案中的不足,滿足了焦?fàn)t的結(jié)焦過程管理系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行的要求,將傳統(tǒng)的溫度管理模式改進(jìn)為質(zhì)量管理模式。
附圖說明
圖1是上升管與橋管的局部布置結(jié)構(gòu)圖;
圖2是上升管、橋管局部放大圖;
圖3是橋管上設(shè)置兩個測溫孔的斷面結(jié)構(gòu)圖;
圖4是橋管上設(shè)置一個測溫孔的斷面結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-橋管?2-上升管?3-集氣管?4-橋管觀察孔?5-上升管中心線?6-保護(hù)套管7-熱電偶?8-測溫孔
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施過程作進(jìn)一步的說明:
1)選取測溫元件
由于橋管處流經(jīng)的焦?fàn)t煤氣的溫度范圍為300℃-700℃,因此本實用新型選用K型熱電偶作為測溫元件。
2)確定測溫孔位置
如圖2所示,在橋管觀察孔4和橋管1與上升管交匯處之間區(qū)域L選擇測溫孔斷面位置B-B。如圖3所示,在焦?fàn)t橋管B-B斷面上開兩個測溫孔8,測溫孔8與水平之間夾角為n,n的范圍為15°-165°。
測溫孔的選取要求盡量減小氨水噴灑對測溫的影響,且滿足現(xiàn)場施工要求。
3)選擇測溫方式
本實用新型提供如下兩種測溫結(jié)構(gòu):
a.兩個測溫點位于橋管同一測溫孔
如圖4所示,在橋管的一個測溫孔8內(nèi)插入一只保護(hù)套管6,保護(hù)套管6內(nèi)安裝兩只熱電偶7,實現(xiàn)橋管兩點連續(xù)測溫。
b.兩個測溫點分別位于橋管兩個測溫孔
如圖2所示,在橋管的兩個測溫孔8內(nèi)分別插入一只保護(hù)套管6,每個保護(hù)套管內(nèi)安裝一只熱電偶7,實現(xiàn)橋管兩點連續(xù)測溫。
兩種測溫結(jié)構(gòu),均滿足本實用新型的設(shè)計要求,可以根據(jù)測溫儀表設(shè)計需求和現(xiàn)場實際情況,從上述兩種測溫方式中選擇一種。
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