[實用新型]一種新型管材充液成形管端密封的推頭結構

無效

• 申請號: 201120203447.0
• 申請日: 2011-06-02
• 公開（公告）號: CN202097262U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 李百煉;歐陽翎;張林優;尹修修;蔣廣軍;胡紅
• 申請（專利權）人: 佛山市南海興迪機械制造有限公司
• 主分類號: B21D26/045
• 分類號: B21D26/045
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管材充液成形技術，具體為一種新型管材充液成形管端密封的推頭結構。

背景技術

管材充液成形是通過管材內部加壓的同時軸向加側推力進行補料，使管材毛坯在加壓介質的作用下貼合到模具型腔，使管坯成形的一種工藝。其內部加壓工作壓力一般高達100MPa-400MPa，其管端密封結構的好壞，直接影響到超高壓能否建立，從而影響到管材零件成形能否達到預期的效果，故管端密封結構至關重要。

傳統管端密封(如圖1)采用將兩端面推頭加工成錐體，錐面在軸向力作用下壓入管端面實現密封。采用此種密封結構，往往在推頭壓入的過程中，造成管坯送料阻力增大或卡在模具型腔內，使模具或推頭磨損或變形損壞，嚴重影響模具推頭的使用壽命和工作的可靠性。另外，采用此種管端密封易造成管口的徑向擴張，會加大管坯補料的難度，造成成形時管壁變薄或破裂。

中國發明專利CN101011715公開的密封結構，不僅結構復雜，而且容易造成兩端左右導向孔處脹形。采用此種結構，增大了模具型腔的徑向尺寸，推頭結構復雜，制造工藝性差，制造成本高，且橡膠較軟，由于工作壓力高，非常容易磨損，常常需要更換，不僅增加成本，而且浪費時間。

實用新型內容

針對上述現有結構存在的缺點，本發明人積累多年從事本領域工作的經驗，經過反復研究論證，終得本實用新型的產生，本發明的目的在于提供一種新型管材充液成形管端密封的推頭結構。

本實用新型采用的技術方案是：一種新型管材充液成形管端密封的推頭結構，其由推頭主體構成，其特征在于：所述的推頭設置有引導區、止推臺、密封面、容屑槽，所述引導區的結構為圓柱面，止推臺的結構為一緊靠引導區的凸臺，密封面設置為一斜錐圓臺，在該錐面的背面設有一斜錐面，容屑槽設置為凹槽。兩密封面的夾角為16°～20°之間。

本產品的有益效果是：該推頭結構簡單，制造方便，安全可靠，能有效地消除管端口擴張而卡死在模具型腔的現象。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖說明

圖1為傳統管端密封示意圖；

圖2為本實用新型的推頭工作示意圖；

圖3為本實用新型的工作示意放大圖；

圖4為本實用新型的工作示意局部放大圖；

圖5為本實用新型的推頭結構圖；

圖6為本實用新型中的引導區、止推臺、密封面、容屑槽示意圖；

具體實施方法

參照附圖，本實用新型采用的技術方案主要為：一種新型管材充液成形管端密封技術的推頭結構，其由推頭主體構成，其特征在于：所述的推頭設置有引導區4、止推臺3、密封面2、容屑槽1，密封面的夾角為16°～20°之角。

下面把各部分的結構及功能介紹如下：

引導區：結構為圓柱面，主要作用是引導管坯進入推頭。為了防止傳統結構因推頭制造垂直度不好而出現引導區卡死的現象，本推頭的引導區比一般結構的短。

止推臺：結構為一緊靠引導區的凸臺，該結構的主要作用是防止管坯材料過度地往密封面移動。如圖4所示凸臺阻力與密封面摩擦力同向，共同阻止材料向材料運動方向移動。因為過多的材料移動必然會導致材料的大量聚集，當材料無地方可流動時，就會出現材料堆積在推頭與模具型腔之間，增大兩者之間的摩擦力，會使材料送料困難，甚至發生管坯卡死在模具型腔內的現象。正是因為止推臺的采用，使材料的運動受阻，防止了材料的堆積，從而減小了管坯與模具型腔之間的摩擦。

密封面：該面為一斜錐圓臺，顧名思義，其最主要作用是密封作用。由于止推臺的加工，該結構的密封面比普通結構短，能有效降低推頭對管坯內壁的作用力，從而防止管口的擴張。另外為了增加該面的強度，在該錐面的背面設有一斜錐面，從而有效地提高了密封面的強度，同時有利于變形的管坯材料的流動，從而有效地提高了密封面的強度，同時有利于變形的管坯材料的流動，從而有效地降低了摩擦力。

容屑槽：該槽為凹槽，最主要的作用是儲藏密封區域變形所流動的材料，防止材料在模具型腔與推頭錐面之間的堆積，使變形的材料能及時移動到槽內。

綜上所述，是本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術方案所作出的改變，所產生的功能作用未能超出本實用新型技術方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護范圍。