[實用新型]一種用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120202145.1 | 申請日: | 2011-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN202085044U | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范興;王君 | 申請(專利權(quán))人: | 上海電氣集團上海電機廠有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/09 | 分類號: | H02K15/09 |
| 代理公司: | 上海兆豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(有限合伙) 31241 | 代理人: | 黃美英 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 壓緊 隱極式 同步電機 轉(zhuǎn)子 線圈 工具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具。
背景技術(shù)
無刷勵磁防爆隱極交流調(diào)速同步電動機為國內(nèi)首臺大容量、超高速、用于西氣東輸?shù)碾姍C。該電機轉(zhuǎn)子需運行至5040r/min,為國內(nèi)大電機轉(zhuǎn)速之最。該電機也較常規(guī)的電機制造工藝要求高,轉(zhuǎn)子嵌線是該電機裝配中的重要環(huán)節(jié),必須按特定的工藝要求進行。由于該電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的線圈上下層的位置及尺寸有嚴格要求,且該轉(zhuǎn)子每層線圈的匝數(shù)較多,每匝線圈的嵌線后的尺寸偏差,累計到最后,會產(chǎn)生較大誤差。而且由于線圈的材料關(guān)系,每匝線圈在下到槽內(nèi)后,如不施加外力,必然會有一定的彈開造成尺寸偏差。所以在轉(zhuǎn)子嵌線時,需要開發(fā)一種壓緊工具以控制每匝線圈的尺寸。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具,它的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不但降低了電機的制造成本,而且能完全滿足產(chǎn)品要求。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具,包括一壓緊墊塊和一緊定螺釘,其中,
所述壓緊墊塊的形狀與所述轉(zhuǎn)子槽的槽口形狀適配,該壓緊墊塊的端面上開設(shè)一螺紋穿孔;
所述緊定螺釘旋插在該壓緊墊塊的螺紋穿孔中并且下部露出所述壓緊墊塊的下端面。
上述的用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具,其中,所述壓緊墊塊的上部呈矩形,下部呈鴿尾形。
本實用新型的用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具的技術(shù)方案,它的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠滿足嵌線工藝的要求,有效控制了每匝線圈的尺寸,不但降低了電機的制造成本,而且能完全滿足產(chǎn)品要求。
附圖說明
圖1為本實用新型的用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
圖3為本實用新型的用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
為了能更好地對本實用新型的技術(shù)方案進行理解,下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖進行詳細說明:
請參閱圖1和圖2,本實用新型的用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具,包括一壓緊墊塊1和一緊定螺釘2,其中,
壓緊墊塊1的形狀與轉(zhuǎn)子槽的槽口形狀適配,該壓緊墊塊1的端面上開設(shè)一螺紋穿孔;
緊定螺釘2的旋插在該壓緊墊塊1的螺紋穿孔中并且下部露出壓緊墊塊1的下端面。
再請參閱圖3,本實用新型的用于壓緊隱極式同步電機轉(zhuǎn)子槽內(nèi)線圈的工具的使用方法是:首先,在轉(zhuǎn)子槽5內(nèi)放入槽底墊條6后,在轉(zhuǎn)子槽5內(nèi)嵌入線圈4;接著,根據(jù)圖紙要求調(diào)整好線圈的軸向位置,即保證線圈端部尺寸及焊接尺寸;具體為用鋼皮尺或卷尺測量線圈至槽口的尺寸,與圖紙尺寸進行比對,如有出入調(diào)整線圈軸向位置;調(diào)整完成后,將壓緊工具的壓緊墊塊1穿入轉(zhuǎn)子槽5的槽口,為保證壓緊質(zhì)量,每間隔300mm處使用一個;在旋緊壓緊工具的緊定螺釘2前,需在線圈4上加墊膠木塊3以防止線圈受損,然后,旋緊緊定螺釘2,使旋緊螺釘?shù)謮涸谀z木塊3上壓緊線圈4,最后進行線圈端部焊接的操作,待焊接完成后,拆除壓緊工具;重復(fù)上述步驟,直至線圈全部下線完成,再次安裝所有的壓緊工具進行烘壓。
本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到,以上的實施例僅是用來說明本實用新型,而并非用作為對本實用新型的限定,只要在本實用新型的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
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