[實用新型]熔塊水淬處理裝置

有效

• 申請號: 201120198207.6
• 申請日: 2011-06-11
• 公開（公告）號: CN202081028U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 張國慶;何慶華;郝家潘;楊飛
• 申請（專利權）人: 廣東三水大鴻制釉有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產技術領域，更具體的說是涉及一種陶瓷用熔塊釉的生產設備。

背景技術

在熔塊釉的生產過程，水淬效果的優劣直接影響生產成品率及釉料的研磨細度。傳統的水淬工藝及設備一直存在顆粒粗細不均勻及條狀拉絲，研磨后殘渣比例較高；輥筒式壓片機雖然能很好的克服研磨殘渣問題，但設備投入成本及使用維護成本高，且鐵屑對熔塊產品的污染大，燒成后釉面易產生針孔及黑點。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單、經濟實用、操作方便，而且對熔塊釉產品無污染，對環境無污染，可以回收利用的熔塊水淬處理裝置。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種熔塊水淬處理裝置，其特征在于，它包括兩根以上相同管徑的進水管以及與進水管連接的水淬斜槽，進水管內設置有調節其進水量的控制閥。

作為上述方案的進一步說明，所述斜槽底部呈一定夾角設置有儲水隔板。

所述儲水隔板采用焊接的方式固定于斜槽底部。

所述斜槽與儲水隔板之間的夾角為10-40°。

所述斜槽底部安裝一塊可拆卸式的耐熱震性非金屬材料，該非金屬材料的厚度為18-22mm。

所述進水管連接于斜槽的后端，斜槽前端寬度縮窄。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

1、本實用新型采用在不銹鋼梯形斜槽后端焊兩根相同管徑的進水管，斜槽前端寬度縮窄，斜槽底部呈一定夾角焊接一塊儲水隔板，其作用一是保護斜槽底部不被高溫玻璃膏燙壞變形，二是保持斜槽內儲水量及形成一定出水阻力產生紊流，確保高溫熔塊充分冷卻。

2、本實用新型結構簡單、經濟實用、操作方便，對熔塊釉產品無污染，對環境無污染，可以回收利用，水淬效果良好，顆粒均勻無拉絲，研磨殘渣量少；節能環保，無需能源設備從而達到節能降耗、清潔生產的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

附圖標記說明：1、進水管??2、斜槽??3、儲水隔板

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型一種熔塊水淬處理裝置，它包括兩根相同管徑的進水管1以及與進水管連接的梯形水淬斜槽2，進水管1內設置有調節其進水量的控制球閥。斜槽2底部呈一定夾角焊接有儲水隔板3，斜槽2與儲水隔板3之間的夾角為10-40°。通過調節兩根相同管徑的進水管1水量在梯形水淬斜槽內形成一定的水壓及水位，高溫玻璃膏落點與進水端形成一定距離，入水后隨著冷卻水的不規則紊流充分冷卻。斜槽底部安裝一塊可拆卸式的耐熱震性非金屬材料，本實施例中，該非金屬材料的厚度為20mm。進水管連接于斜槽的后端，斜槽前端寬度縮窄，以保持斜槽內儲水量及形成一定出水阻力，達到延長水淬時間的目的。

在使用過程中，通過調節兩根進水管的球閥來控制水壓及水量，并在斜槽底部安裝一塊可拆卸式的耐熱震性能優良的非金屬材料以杜絕熔塊顆粒與斜槽底部產生摩擦，造成鐵屑污染。

本實用設備結構尺寸并非固定，實際使用過程可根據熔塊窯爐產量大小進行相應設計變更，以達到最佳水淬效果。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。