[實用新型]便攜式冷卻特性測試儀的加熱爐

有效

• 申請號: 201120187710.1
• 申請日: 2011-06-03
• 公開（公告）號: CN202188760U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 聶曉霖;林天泉;左永平
• 申請（專利權）人: 南京科潤工業介質有限公司
• 主分類號: F27B17/02
• 分類號: F27B17/02;G01N25/20
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 楊曉玲

技術領域

本實用新型涉及一種便攜式冷卻特性測試儀的加熱爐，用于將測試探頭加熱到預定溫度。

背景技術

淬火介質冷卻特性曲線是一種評判淬火介質冷卻性能非常有效的方法，目前國內并行兩個標準JB/T7951-2004《測定工業淬火油冷卻性能的鎳合金探頭實驗方法》和SH/T0220《熱處理油冷卻性能測定法》，其中JB/T7951等量轉換了國際標準ISO?9950：1995《Industrial?quenching?oils-Determination?of?cooling?characteristics-Nickel-alloy?probe?test?method》。ISO?9950采用鎳鉻合金探頭，而SH/T?0220采用銀探頭，目前國內淬火介質生產企業絕大部分采用ISO?9950標準進行冷卻特性測試，而且部分熱處理生產單位也配備冷卻特性測試儀，這對鎳合金探頭標準的推廣具有很大的推動作用。

雖然ISO?9950標準在國內的推廣取得了很大的進步，實現了與國際標準的接軌，但在執行過程中存在諸多問題。ISO?9950標準規范要求：將探頭加熱到850℃±5℃，加熱爐采用電阻管式爐，可以水平或垂直，能夠在不小于120mm的加熱區內保持恒溫。探頭應放在加熱區中心，在60mm長度范圍內，探頭的溫度變化不超過±2.5℃。但目前國內使用的便攜式冷卻特性測試儀加熱爐加熱速度慢，測試效率低，甚至有的存在嚴重的沖溫現象，極易損壞測試探頭，例如設定溫度860℃，嚴重的會沖溫到900℃以上。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的是針對國內目前加熱爐所存在的上述問題，提供一種升溫速度快、有效避免沖溫現象的便攜式冷卻特性測試儀的加熱爐。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：一種便攜式冷卻特性測試儀的加熱爐，它包括設置在外殼內部的氧化鋁陶瓷管，所述氧化鋁陶瓷管的上端敞開，底端封閉；在氧化鋁陶瓷管外部纏有加熱電阻絲；氧化鋁陶瓷管內部設有耐高溫的合金墊片，在合金墊片與氧化鋁陶瓷管形成的封閉腔內設有測溫熱電偶；加熱電阻絲和測溫熱電偶分別連接智能溫控儀表。

其中，在氧化鋁陶瓷管的底部設有耐高溫的合金支架，合金墊片設置在合金支架上。

其中，所述氧化鋁陶瓷管的內徑為16～18mm，壁厚為1.5～3mm。

有益效果：本實用新型采用壁厚小于3.0mm氧化鋁陶瓷管作為加熱管，提高了加熱速率，到溫時間小于5min，較傳統加熱爐提高10min左右；本實用新型通過對加熱電阻絲纏繞疏密的調整對加熱區進行加熱補償，保證了加熱區的均溫性；本實用新型還對測溫點進行了優化，將測溫熱電偶設置在加熱管內壁，并通過耐高溫合金墊片將其與測試探頭加熱區域隔開，防止測試探頭進出加熱管時所產生的沖溫現象，例如設定溫度860℃，最高沖溫溫度≤870℃，避免測試探頭和測溫熱電偶因沖溫過高而造成損壞。

附圖說明

圖示為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。

如圖所示，本實用新型的一種便攜式冷卻特性測試儀的加熱爐包括設置在外殼1內部的氧化鋁陶瓷管2，所述氧化鋁陶瓷管2的內徑為16～18mm，壁厚為1.5～3mm；氧化鋁陶瓷管2上端朝外部敞開，底部通過陶瓷墊塊8固定封閉。

在氧化鋁陶瓷管2外部纏有用于對其加熱的Cr-Ni制成的加熱電阻絲3，在氧化鋁陶瓷管2內部靠近底部封閉端的位置設有2mm厚的耐高溫的合金墊片4。在氧化鋁陶瓷管2的底部設有耐高溫的合金支架7，所述的合金墊片4設置在合金支架7上。所述合金支架7呈X型，其上端固定合金墊片4，下端固定在陶瓷墊塊8。

合金墊片4的橫截面與氧化鋁陶瓷管2的內壁截面適配，通過合金墊片4將氧化鋁陶瓷管2的內腔分成上腔和下腔兩個部分：上腔敞開，用以放置測溫探頭；下腔為封閉腔。在封閉腔內設有測溫熱電偶5，所述測溫熱電偶5與合金墊片4的距離為10mm；加熱電阻絲3和測溫熱電偶5分別通過導線連接智能溫控儀表6，所述智能溫控儀表6通過PID調節對氧化鋁陶瓷管2進行有效控溫。