[實用新型]涌水瓦斯抽放鉆孔封孔裝置

無效

• 申請號: 201120181330.7
• 申請日: 2011-06-01
• 公開（公告）號: CN202081908U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 吳鐵軍;蔡正龍;徐國強;宋俊杰;韓利;李文軍;楊潔;馬希林;易書鋼;郝殿
• 申請（專利權）人: 焦作煤業（集團）白云煤業有限公司
• 主分類號: E21F7/00
• 分類號: E21F7/00;E21B33/13
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于煤礦井下瓦斯抽放鉆孔封孔技術領域。

背景技術

為了有效抽采礦山井下煤層瓦斯，保證礦井安全生產，需要施工瓦斯抽放鉆孔并對鉆孔封孔進行抽放。由于井下煤層含水影響，鉆孔施工過程中經常伴隨著水流，許多煤礦廣泛采用的涌水瓦斯鉆孔封孔方式為捆扎藥包封孔和注回漿管配合聚氨酯封孔。這些封孔方式存在以下問題：第一，瓦斯抽放下行鉆孔內水的排放問題不能得到解決，封堵了煤體比較松軟的孔口部分，無法保證封孔效果，并導致鉆孔的涌水很容易就打通鉆孔封孔段內外的通道，其后果是瓦斯通過煤體裂隙發育極易逸出；當進行瓦斯抽放時，封孔段外的空氣容易通過煤體裂隙進入抽放管路，從而降低瓦斯抽放效果。第二，由于鉆孔涌水沖刷和抽放管路抽放負壓的作用，在進行瓦斯抽放過程中，鉆孔內的水、細小煤粉容易進入抽放管路，當水、煤粉大量混合和沉積在抽放管路中后，就會對整個抽放系統構成影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種封孔安全可靠、瓦斯抽放效果較好的涌水瓦斯抽放鉆孔封孔裝置。

為了實現上述目的，本實用新型包括：排水管、抽氣管、注漿管、外封孔擋盤、壓風管、內封孔擋盤，抽氣管依次穿過外封孔擋盤和內封孔擋盤，抽氣管外端設置有單向球閥，抽氣管內端連接有防堵塞管，注漿管穿過外封孔擋盤，排水管依次穿過外封孔擋盤和內封孔擋盤，排水管內下端位于鉆孔底端，排水管上敷設有測定導線，測定導線外端連接萬用電表，壓風管依次穿過外封孔擋盤和內封孔擋盤，壓風管內端位于鉆孔上端。

所述的壓風管外端設置有壓力表和閥門。

這樣在正常進行瓦斯抽放時，可利用萬用電表通過測定導線檢測鉆孔內的積水高度，當孔內積水即將淹沒防堵塞管時，停止抽氣，利用壓風管向鉆孔內部壓入高壓空氣，在氣壓的作用下，孔內積水就會通過排水管將積水排到鉆孔外部。當孔內積水排放完畢后，關閉壓風管上是閥門，繼續進行抽氣。解決了涌水瓦斯鉆孔的排水和孔內氣體正常抽放問題，不會發生堵塞管路現象，確保了鉆孔封孔的質量，從根本上提升了本煤層瓦斯預抽效率。具有封孔安全可靠、瓦斯抽放效果較好等特點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型在鉆孔內布置的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1可知，本實用新型包括：排水管2、抽氣管3、注漿管5、外封孔擋盤8、壓風管9、內封孔擋盤10。抽氣管2依次穿過外封孔擋盤8和內封孔擋盤10，抽氣管外端設置有單向球閥4，抽放瓦斯時單向球閥4打開，不抽放瓦斯時自動關閉。抽氣管內端連接有防堵塞管11，用于防止抽氣時粉塵堵塞抽氣管路，可將抽氣管連接到礦井的抽放系統中，利用抽放系統的負壓抽放鉆孔內的瓦斯。注漿管5穿過外封孔擋盤8，其出口位于外封孔擋盤8和內封孔擋盤10之間，用于注入封孔漿液材料，提高封孔效果，防止漏氣。排水管2依次穿過外封孔擋盤8和內封孔擋盤10，排水管內下端位于鉆孔12底端的孔內積水13底部，排水管上敷設有測定導線15，利用束線14將測定導線15捆扎在排水管上，測定導線外端連接萬用電表1，用萬用電表確定線路是否正確，開始使用時，測定固定布置在孔內各個測點的電阻情況，可以確定孔內的水位情況。壓風管9依次穿過外封孔擋盤8和內封孔擋盤10，壓風管9外端設置有壓力表6和閥門7，壓風管內端位于鉆孔上端，壓風管可以連接到礦井的壓風自救管路中。