[實用新型]用于自動裁剪機的雙打孔裝置

有效

• 申請號: 201120180673.1
• 申請日: 2011-05-30
• 公開（公告）號: CN202157228U
• 公開（公告）日: 2012-03-07
• 發明（設計）人: 尹智勇
• 申請（專利權）人: 上海和鷹機電科技股份有限公司
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種打孔裝置，尤其涉及一種用于自動裁剪機的雙打孔裝置。

背景技術

現有技術中的自動裁剪機的打孔裝置普遍采用針型的單打孔裝置效率相對較低，打孔的口徑大小不易調節、打孔后布料的部分碎片會粘在打孔針上影響了下一次的打孔定位與精度。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能夠方便更換不同直徑的鉆孔桿、定位精確、打孔精度高、以及提高工作效率的打孔裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案來實現的：本實用新型提供了一種用于自動裁剪機的雙打孔裝置，包括橫向平行的上固定板、上板、兩塊中板和兩開下板。在所述的上板與兩塊中板間縱向貫穿有兩根平行的下主軸，所述的兩塊中板垂直向下分別設有一個鉆夾頭和分別安裝固定在鉆夾頭上的鉆孔桿。

所述的鉆孔桿是中空的圓柱體，且鉆孔桿的外圓周面有刃口，鉆孔桿可以根據鉆孔大小的需要進行拆卸更換。

所述上板上設有電機，電機通過皮帶與軸承相連。

所述中板與下板間縱向貫穿有四根平行設置的光軸，光軸上套有彈簧。

在所述中板設有四個直線光軸座，所述的四根光軸分別穿過所述的光軸座。

所述的上固定板上設有頂桿，所述的頂桿下方還設有垂直向下依次貫穿下主軸、鉆夾頭和鉆孔桿的清理針，下主軸通過鉆夾頭與鉆孔桿連接。

在打孔裝置的左右兩側分別設有支撐板。

在所述的下板上設有與鉆孔桿對應的鉆套。

由上述技術方案可知，本實用新型的有益效果是：

相比于現有技術，本實用新型通過更換不同直徑的鉆孔桿來實現對不同孔徑鉆孔的需求。

在所述的兩個鉆夾頭下分別裝有鉆孔桿，兩個鉆孔桿同時作業，減少了打孔次數，提高了工作效率。

當鉆孔桿打完孔后中板沿著四根光軸恢復原位的過程當中，清理針能夠將粘在鉆孔桿上的布料碎片清理掉，解決了打孔不徹底的問題同時避免了鉆孔桿下一次鉆孔的定位誤差，提高了打孔的精度。

在打孔裝置的左右兩側分別設有支撐板，通過螺絲與左右兩側的支撐板可以將打孔裝置緊固安裝在機頭上面，可以方便的從機頭上拆卸下來。

在下板上設有鉆套，可以引導鉆孔桿運動方向的定位，同時減小與下板的摩擦延長下板的壽命，還可以降低鉆孔過程當中產生的噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型的A-A向的剖視圖。

具體實施方式

為了使本領域技術人員能更進一步了解本實用新型的特征及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖。

請參閱圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供了一種于自動裁剪機的雙打孔裝置，包括橫向平行的上固定板1、上板2、兩塊中板3和兩塊下板4。在所述的上板2與兩塊中板3間縱向貫穿有兩根平行的下主軸17，所述的兩塊中板3垂直向下分別設有一個鉆夾頭5和分別安裝固定在鉆夾頭5上的鉆孔桿6、7。

在兩塊中板3與兩塊下板4間縱向貫穿有四根平行設置的光軸9，光軸9上套有彈簧10。

在中板3上設有四個直線光軸座11，四根光軸9分別穿過四個光軸座11。

在上固定板1上設有頂桿12，頂桿12的下方還設有垂直向下依次貫穿下主軸17、鉆夾頭5和鉆孔桿6、7的清理針13，下主軸17通過鉆夾頭5與鉆孔桿6、7連接。

在兩塊下板4上分別設有與鉆孔桿6、7對應的鉆套14。

在上板2上裝有電機8，工作中首先電機8通過皮帶與軸承18、19、20、21相連，軸承20、21與鉆夾頭5相連從而帶動鉆孔桿6、7高速旋轉，然后通過氣缸15的運動推動中板3，中板3向下移動從而帶動安裝在鉆夾頭5上的鉆孔桿6整體向下移動，并對布料進行定位和打孔。

當鉆孔桿6、7打完孔后中板3沿著四根光軸9恢復原位的過程當中，清理針13能夠將粘在鉆孔桿6上的材料碎片清理掉.

在打孔裝置的左右兩側分別設有支撐板16，通過螺絲與左右兩側的支撐板可以將打孔裝置緊固安裝在機頭上面，可以方便的從機頭上拆卸下來。

在下板4上設有鉆套14，可以引導鉆孔桿6、7運動方向的定位，同時減小與下板4的摩擦延長下板4的壽命，還可以降低鉆孔過程當中產生的噪音。

以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非用以局限本實用新型的專利范圍，故凡是運用本實用新型說明書及附圖內容所做的等效結構變化，均同理包含在本實用新型的范圍內。