[實用新型]雙端磨軸五軸磨削中心

有效

• 申請號: 201120180190.1
• 申請日: 2011-05-31
• 公開（公告）號: CN202185813U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 趙虎;謝政平
• 申請（專利權）人: 廣州市敏嘉制造技術有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 喻新學

技術領域

本實用新型涉及一種五軸磨削加工中心。

背景技術

磨削加工應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。而高精度數控磨削設備是軍工、航天、刀具、量具、機床制造等精密機械工業急需的高精度加工設備，是制造業制造精度的重要保證手段，被稱為“加工母機中的母機”。其中，擁有三個直線坐標和兩個回轉坐標的五軸數控磨削中心是一種高精度、高自動化的磨削加工機床，被越來越多的應用到磨削加工生產中。但是，迄今為止公知的五軸數控磨削中心對工件進行磨削時，精磨和粗磨工序都是分開進行的，這樣就需要多次進行裝夾，一方面效率較低，另一方面也影響了加工精度。

實用新型內容

鑒于現有技術的上述缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工效率高、加工精度高的磨削中心。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種雙端磨軸五軸磨削中心，包括床身，所述床身上安裝有X向滑板、X向滑板驅動裝置、可沿Y軸滑動的立柱及立柱驅動裝置，所述X向滑板上安裝有工件主軸箱，所述工件主軸箱內安裝有工件主軸及主軸驅動裝置，所述立柱上設有可沿Z軸方向滑動的Z向滑板及Z向滑板驅動裝置，所述Z向滑板上安裝有可以旋轉的砂輪主軸箱，所述砂輪主軸箱內安裝有砂輪主軸及砂輪主軸驅動裝置，所述砂輪主軸為雙端主軸，其兩端均安裝有砂輪。

本實用新型的技術方案還可做如下改進：

作為上述技術方案的改進，所述砂輪主軸是電主軸。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括一砂輪修整器，其安裝于工件主軸箱旁。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括一尾座，其滑動安裝于X向滑板上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述工件主軸為電主軸。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在一個主軸的兩端安裝兩個砂輪，在一次裝夾中只需要調轉砂輪軸即可完成兩次磨削，一方面減少了工件的裝夾時間，提高了加工效率，另一方面可提高工件的加工精度。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型磨削中心一個實施例的立體結構示意圖；

圖2是圖1中磨削中心的砂輪主軸箱結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型方法的基本構思是：在砂輪軸的兩端均設置砂輪，這樣，在一次裝夾中只需要調轉砂輪軸即可完成兩次磨削，例如分別完成一次粗磨和一次精磨，這樣，一方面減少了工件的裝夾時間，提高了加工效率，另一方面可提高工件的加工精度。

圖1和圖2分別示出了本實用新型磨削中心和砂輪主軸箱的結構，該磨削中心包括床身1，所述床身1上安裝有X向滑板2、X向滑板驅動裝置3、可沿Y軸滑動的立柱4及立柱驅動裝置5，所述X向滑板上2安裝有工件主軸箱6，所述工件主軸箱6內安裝有工件主軸7及主軸驅動裝置，所述立柱4上設有可沿Z軸方向滑動的Z向滑板9及Z向滑板驅動裝置10，所述Z向滑板9上安裝有可以旋轉的砂輪主軸箱11，所述砂輪主軸箱11內安裝有砂輪主軸12及砂輪主軸驅動裝置，所述砂輪主軸為雙端主軸，其兩端均安裝有砂輪14。

本實施例中，所述砂輪主軸12和工件主軸7均優選選用電主軸。

在本實施例中，還優選包括一砂輪修整器15，其安裝于工件主軸箱6旁，可以方便對需要修正的砂輪14進行尺寸、形狀、幾何角度等進行修整的輔助工作。

為了配合工件主軸箱6對工件進行定位和支撐，本實施例中還優選包括一尾座16，其滑動安裝于X向滑板2上。

此外，所述X向滑板驅動裝置3包括設置在前床身1上的X向伺服電機和與X向滑板2傳動配合的的X向滾珠絲桿；所述立柱驅動裝置5包括設置在床身1上的Y向伺服電機和與立柱4傳動配合的Y向滾珠絲桿；所述Z向滑板驅動裝置10包括設置在立柱4上的Z向伺服電機和與Z向滑板9傳動配合的Z向滾珠絲桿。這種滾珠絲桿式傳動方式為本領域內技術人員所熟知、常用，且砂輪主軸箱11繞C軸旋轉的實施方式也為本領域內技術人員所熟知，并且，本領域的技術人員也可對這些驅動裝置做出各種等同的變形，在此不再一一贅述。