[實用新型]一種石油鉆采用井下定位裝置無效
| 申請號: | 201120171617.1 | 申請日: | 2011-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN202108440U | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 于陳良;張文起;周麗華 | 申請(專利權)人: | 安丘市石油鉆采機械廠 |
| 主分類號: | E21B23/00 | 分類號: | E21B23/00;E21B7/04 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 262100 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石油 采用 井下 定位 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種石油鉆采用裝置,具體的說,涉及一種石油鉆采用井下定位裝置。?
背景技術
?多分支井技術,是在一個主井眼中鉆出兩個以上的水平井眼或定向井眼的技術。其技術要確保多分支井施工工具的定位可靠性和具有回收能力,多分支井完成后,為今后支井的維護和修井等施工作業,多分支井還必須具備“支井重進”功能。?
????井下定位是多分支井的技術關鍵,定位裝置需要有足夠的抗軸向載荷、抗大扭矩和高壓密封能力。國內外專業由于技術限制,在老井側鉆分支井中采用卡瓦式錨定工具加封隔器或者干脆用套管自下而上長距離回接定位,這些工具由于其本身的固有缺陷導致諸多弊病,完井后主套管通徑大幅減小,給后續采油、修井和油層改造等帶來很多問題。國外專業公司在完成多分支井后,必須用該公司的特制工具才能進行后續作業,施工成本大。定位不可靠是上述工具的另一缺點,在抗軸向載荷、抗大扭矩和高壓密封能力上性能較差,卡瓦對套管有硬傷損害,長距離套管回接無法承受較大的載荷和扭矩,導致定向不準,下支井工具不易找正位置和方位,使支井“選擇性重入”成為打多分支技術的一大難點。再者,上述工具的使用,完井后主套管通徑大幅減小,因此,在小尺寸主套管內不宜在一個主套管中打3個以上的分支井。但是國內生產套管絕大部分是小尺寸套管,造成國內打分支井難度更高,成功率更小,限制了國內多分支井技術的應用及推廣。?
實用新型內容
本實用新型需要解決的技術問題就在于克服現有多分支井井下定位技術的缺陷,提供一種石油鉆采用井下定位裝置,解決了對支井的永久定位的問題,實現了對下入分支井工具的可靠定位;并且膨脹管的使用使主套管的內徑最大,保證以后的采油、修井和油層改造等作業能夠正常進行;并可以在同一主套管中打出多個分支井,支井數目不受限制。?
為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種石油鉆采用井下定位裝置,包括主套管,所述主套管內設置有膨脹管,所述膨脹管與主套管固定連接。?
一種具體優化方案,所述膨脹管的上部設置有定位斜面。?
本實用新型采取以上技術方案,具有以下優點:主套管內設置有膨脹管,膨脹管與主套管固定連接,膨脹管由打壓裝置打壓使其膨脹、變形,擠壓主套管內壁,牢牢地貼附在主套管內壁上,當膨脹結束后,井下打壓工具隨鉆桿從主套管內提出。?
本實用新型膨脹管在井下形成了支井的永久定位;并且膨脹管在井下可承受極大的鉆壓和扭矩,完全滿足開窗、側鉆、平磨、套銑等施工要求,保證以后的采油、修井和油層改造等作業能夠正常進行,膨脹管上設置有為鉆井斜向器與修井斜向器座掛的定位與鎖定裝置,實現了對鉆井斜向器和支井重入斜向器的可靠定位,膨脹管的使用使主套管的內徑最大,并可以在同一主套管中打出多個分支井,支井數目不受限制。?
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?
附圖說明
圖1為本實用新型實施中一種石油鉆采用井下定位裝置的結構示意圖。?
圖中:?
1-主套管;2-膨脹管;3-打壓工具;4-定位斜面。
具體實施方式
實施例:如附圖所示,一種石油鉆采用井下定位裝置,包括主套管1,所述主套管1內設置有膨脹管2,所述膨脹管2與主套管1固定連接,所述膨脹管2由打壓裝置打壓使其膨脹、變形,擠壓主套管1內壁,牢牢地貼附在主套管1內壁上,當膨脹結束后,井下打壓工具3隨鉆桿從主套管1內提出,膨脹管2的使用使主套管1的內徑最大,并可以在同一主套管1中打出多個分支井,支井數目不受限制。?
所述膨脹管2的上部設置有定位斜面4,實現了對鉆完井斜向器和修井、支井重入斜向器的可靠定位。?
該實用新型不但用于新井多分支井的鉆、完井作業,而且徹底解決了國內外小尺寸套管及老井側鉆分支井的諸多難題。?
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