[實用新型]直線切割機

無效

• 申請號: 201120166381.2
• 申請日: 2011-05-23
• 公開（公告）號: CN202079628U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 項軍偉
• 申請（專利權）人: 浙江百納橡塑設備有限公司
• 主分類號: B26D1/18
• 分類號: B26D1/18;B26D7/00;B26D7/01;B26D7/26;B26D5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種切割機，尤其涉及一種用于發泡硫化生產線的包括驅動電機和刀具，以直線行走方式進行切割的切割機。

背景技術

在中國發明專利申請(申請號：201010266978.4)中公開了一種平板切割機，包括機體、設置在機體上的工作臺以及設置在工作臺上方的切割刀具；其特征在于，所述工作臺上設有放置板材的定位槽，所述定位槽與切割刀具對應設置，所述定位槽底部設有復數個用于吸附板材的吸氣小孔；在所述定位槽的四周槽壁上設有用于定位板材的軟護墊。該發明通過在平板切割機的工作臺面上設置定位槽，其解決了板材無法定位的目的，使板材在切割時，提高了切割精度；同時，在定位槽底部設置吸氣小孔和一層PE膜，進一步增加了板材穩定性，避免臺面過硬，在劃板材如玻璃時時而壓傷玻璃，減少了產品的浪費，降低了生產成本，從而，進一步的提高了切割質量和生產效率。

這種切割機的工作臺上設置有定位槽和吸氣小孔，以實現把所要切割的物料固定在工作臺上的目的，這固定方式不能夠對物料提供很大的固定力，不太適合于對較大型的物料進行固定，物料在工作臺上的穩定性差，從而會影響對物料的切割精度。

發明內容

為克服上述缺陷，本實用新型的目的是：提供一種直線切割機，物料在被切割前具有很好的位置穩定性，能夠保證對物料的切割精度。

為達到所述目的，本實用新型所采取的技術方案：一種直線切割機，包括機架和設于機架上的切割機構，切割機構包括相聯接的刀具和驅動電機，在機架上設有用于夾持物料的托板和壓板，在機架上設有促使壓板在機架上進行升降的升降機構，托板和壓板之間形成進料通道，所述刀具位于進料通道的出料口外側；所述的切割機構安裝在安裝座上，安裝座可滑動地聯接在設于機架上的直線導軌上。本直線切割機主要是用于對平板狀物料(如泡沫板、復合板和鋁塑板等)進行切割的，在進行切割時，切割機構在直線導軌上進行直線滑動，切割機構的滑動動力可以是人力，也可以是由機械式的傳動機構提供動力的。托板一般是與機架之間固定連接，壓板通過升降機構與機架之間實現活動聯接，托板和壓板的長度要大于切割機構的切割幅度。在物料進入到托板和壓板之間形成的進料通道內后，升降機構帶動壓板壓向物料，在壓板和托板的作用下，物料穩定地保持在進料通道內，切割機構自物料的一端部切割至另一端部，而完成切割。切割機構完成一次切割后，會沿導軌的方向返回到初始位置，以便進行下一次的切割。刀具一般是圓盤狀的，在驅動電機的帶動下，刀具以轉動的方式實現對物料的切割。

所述升降機構包括固定在機架上的升降氣缸，升降氣缸中的活塞桿與壓板相聯接。升降氣缸響應速度快，能夠為物料提供足夠的壓緊力，便于進行自動化控制，從而能有效提高本切割機的自動化程度。

在活塞桿上設有U形聯接座，所述壓板通過設在聯接座兩側壁上的樞軸與聯接座相鉸接。一般是壓板的端部與聯接座相鉸接在一起，壓板與聯接座相鉸接，利于升降氣缸能夠適應壓板的位置而實現對壓板力的傳遞，這在切割泡沫板材時的效果尤為明顯。

在機架上固定有導向座，導向座上設有導向套，在聯接座上固定有導向桿，導向桿間隙地插接在導向套內；所述升降氣缸與導向座固定連接，升降氣缸中的活塞桿間隙地穿過導向座。導向桿和導向套一般為兩套，它們對稱地分列在升降氣缸的兩側。設置有導向桿和導向套，提高了壓板在升降氣缸的帶動下進行升降時的位置穩定性，便于為物料提供穩定的壓緊力。

在刀具與安裝座之間設有可促使刀具在機架高度方向上運動的伸縮機構，在伸縮機構的作用下，刀具的刃口可伸出到所述出料口的上方，或縮進到該出料口的下方。伸縮機構可以是設置在切割機構和安裝座之間，也可以是設置在刀具聯接軸與安裝座之間。在伸縮機構的作用下，刀具的刃口可以處于出料口的下方，這在切割機構返回到初始位置過程中，刀具的刃口不會伸入到進料通道的自然延伸方向上，從而可以在切割機構返回的過程中，繼續實現對物料的進料，刀具不會劃傷物料表面，有效提高了本切割機的工作效率。刀具刃口在升降機構的帶動下可以伸出到出料口的上方，也不會影響到切割機的正常切割作業。

所述伸縮機構包括伸縮氣缸。伸縮氣缸的響應速度快，便于實現自動化控制，能有效提高本切割機的自動化程度。