[實用新型]管式內壓膜組件

有效

• 申請號: 201120164810.2
• 申請日: 2011-05-23
• 公開（公告）號: CN202122912U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 劉鎮江
• 申請（專利權）人: 劉鎮江
• 主分類號: B01D63/06
• 分類號: B01D63/06
• 代理公司: 北京市卓華知識產權代理有限公司 11299
• 代理人: 蔡勤增

技術領域

本實用新型涉及一種以壓力差為推動力的膜分離技術實現料液分離、純化、濃縮等處理的裝置，特別涉及一種具有反沖洗設計的管式內壓膜組件。

背景技術

反沖洗是廣泛采用的膜絲清洗方法之一，可避免藥劑清洗對膜絲的二次污染或腐蝕，還可以容易地去除藥劑清洗所無法去除的大塊的沉積物。為了提高反沖洗效能，反沖洗水的進水壓力通常較大，一般高于膜絲正常過濾工作過程中所承受的壓力，因此容易造成膜絲變形、使用壽命下降甚至折斷等損害，還容易造成膜絲端部與膜組件外殼之間的封膠粘結處開膠，從而導致膜絲或固化形成的樹脂密封層脫落。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種帶緩沖板的管式內壓膜組件，可以有效地防止反沖洗時較高壓力的反沖洗水直接沖擊膜絲，可避免反沖洗導致的膜絲變形、斷裂、開膠、脫落等問題，一定程度上提高了膜組件的使用壽命。

本實用新型所采用的技術方案是：

一種管式內壓膜組件，包括一筒狀的殼體和封裝在其中的若干管狀膜絲，所述殼體的內腔的兩端各設有一個用于固定所述膜絲端部的樹脂密封層，所述膜絲的兩端分別開口于相應的樹脂密封層的外側端面上，兩個所述樹脂密封層之間的殼體側壁上設有反沖洗進水口，所述反沖洗進水口處的所述殼體內部設有緩沖板，所述緩沖板位于所述反沖洗進水口與膜絲之間。

所述緩沖板優選呈筒狀，其上設有若干通孔，所述緩沖板包圍在所述膜絲所組成的膜絲束的外面，并與所述殼體內壁之間留有間隙，正對所述反沖洗進水口的所述緩沖板部分基本無通孔。

所述反沖洗進水口的所述緩沖板部分的實體面積優選不小于所述反沖洗進水口的橫截面面積。

所述殼體與所述緩沖板之間優選插接的方式連接，具體結構可以是所述殼體上設有插銷或插槽，所述緩沖板上設有與所述插銷或插槽配合插接的插槽或插銷。

所述殼體的兩端各連接有一個端蓋，所述殼體和端蓋連接處的外部可以設有一個內螺紋套管，所述內螺紋套管與所述殼體之間為螺紋連接，所述內螺紋套管的靠近所述端蓋的一端設有伸向軸心的環形凸臺，所述內螺紋套管通過所述環形凸臺卡壓所述端蓋的底部凸緣的方式將所述端蓋固定在所述殼體的兩端上。

所述內螺紋套管與所述殼體之間優選采用矩形螺紋連接。

優選地，所述樹脂密封層所在的殼體段的內壁的中段為柱狀，兩端為外擴的錐狀，所述內壁上設有多條軸向延伸并貫通的凹槽。

所述凹槽可以為直槽，且可以沿所述殼體的圓周方向均勻分布。

所述上段內壁的錐角優選為20-25度，下段內壁的錐角優選為10-20度。

所述殼體可以為一體式筒體，也可以是由幾段筒體順次連接而成的分體式結構，所述反沖洗進水口與透過液出口可以共用一個口，也可以采用獨立于所述透過液出口之外的其他口。

本實用新型的有益效果是：

（1）由于設置了緩沖板，可以防止膜絲受到反沖洗水的直接沖擊，避免膜絲因反沖洗造成的變形、斷裂或脫膠等，有效延長膜絲和膜組件的使用壽命；

（2）由于殼體與緩沖板之間采用特定的插接連接方式，連接結構簡單、可靠，插接和拆卸方便，易于維修、維護；

（3）由于樹脂密封層所在的殼體段的錐狀內壁以及內壁上軸向延伸的凹槽的設置，當進行膜絲端部注封時可以有效地排出氣泡，使注封的粘結劑固化后所形成的樹脂密封層與殼體之間結合嚴密而牢靠，降低膜絲或樹脂密封層開膠、脫落幾率；

（4）由于殼體和端蓋之間采用特定的連接方式，不僅連接方式極為簡單、可靠，更重要的是使端蓋易于拆裝，方便了膜組件內部故障的檢修，避免膜組件故障時必須整體更換，降低了使用成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的整體結構示意圖；

圖2是一種優選的所述緩沖板的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，一種管式內壓膜組件，包括一筒狀的殼體和封裝在其中的若干管狀膜絲，所述殼體的內腔的兩端各設有一個用于固定所述膜絲端部的樹脂密封層，所述膜絲的兩端分別穿過相應的樹脂密封層，且開口于相應的樹脂密封層的外側端面上，兩個所述樹脂密封層之間的殼體側壁上設有反沖洗進水口1，所述反沖洗進水口處的所述殼體內部設有緩沖板2，所述緩沖板位于所述反沖洗進水口與膜絲之間，可避免反沖水對膜絲的直接正面沖刷，分散作用在膜絲上的進水壓力。