[實用新型]一種改進的步進梁式加熱爐爐底

有效

• 申請號: 201120163205.3
• 申請日: 2011-05-20
• 公開（公告）號: CN202141324U
• 公開（公告）日: 2012-02-08
• 發明（設計）人: 耿立唐;丁國偉;楊曉江;馮俊娟;張艷龍;張大勇;張兆利;馬春紅;馬中杰;劉小川;李春雨;鄭婷婷
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: F27B9/30
• 分類號: F27B9/30
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 劉偉

技術領域

本實用新型涉及一種步進梁式軋鋼加熱爐的爐底結構，屬于軋鋼設備技術領域。

背景技術

鋼坯在加熱過程中不可避免的要在其表面產生氧化鐵皮，鋼坯的氧化燒損量與爐膛溫度、爐內氣氛和鋼坯在爐時間有關。一般來說，加熱爐的溫度越高、板坯在爐時間越長，爐內板坯所生成的氧化鐵皮就越多。尤其是熱軋帶鋼生產線上的板坯加熱爐，由于工藝要求的鋼坯出爐溫度在1150℃以上，因此加熱爐的爐膛溫度一般維持在1250℃~1350℃，而板坯的在爐時間往往要超過100分鐘，因此，板坯的氧化燒損要超過棒線鋼坯的氧化燒損。在加熱爐內，板坯下表面的鐵皮逐漸掉落到爐內，并堆積在爐底，并很快超過爐膛下部燒嘴的中心線高度，對下部燒嘴的火焰起到了遮蔽的作用，影響了下層火焰的傳熱效果。生產中軋鋼工藝要求板坯通常方向上的溫差控制在30℃以內，但是由于爐底鐵皮的影響，板坯中間與兩端的溫差逐漸增大，超過了工藝要求。為了保證板坯的加熱質量，加熱爐投產往往不到半年就要停爐清渣，加熱爐爐底堆積的氧化鐵皮已經成為軋鋼生產線上影響產量、質量的一個重要因素。因此，國內外板帶生產線一般都配備3座以上的加熱爐，用來平衡加熱爐清渣檢修期間整個工藝線的生產。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠減少板坯加熱爐在生產中所產生的氧化鐵皮在爐底堆積的改進的步進梁式加熱爐爐底。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種改進的步進梁式加熱爐爐底，包括爐底鋼結構，刮渣機構和爐底耐火材料砌筑，其改進之處是，它的爐底由多個中間高四周低的爐底凸起縱向和橫向排列組成，這些爐底凸起的邊緣分別位于多個爐底步進梁之間和每根步進梁的多個爐底開孔之間。

?[0005]?上述改進的步進梁式加熱爐爐底，所述爐底凸起由隔熱保溫層，輕質澆注料層、抗渣澆注料工作層以及多個爐底梁掛管、錨固鉤、錨固磚組成，多個爐底梁掛管在爐底鋼結構上均布，錨固鉤一端掛在爐底梁掛管上，另一端與錨固磚相連接，隔熱保溫層、輕質澆注料層和抗渣澆注料工作層依次自下而上澆注，爐底接梁掛管、錨固鉤、錨固磚位于澆注層中。?

上述改進的步進梁式加熱爐爐底，所述錨固鉤采用Z型結構，錨固磚為矩形的柱狀體，表面有多個凹槽和突起。

上述改進的步進梁式加熱爐爐底，所述爐底凸起的最高點在兩個爐底開孔之間，?爐底凸起的最高點低于加熱爐下部燒嘴噴口的中心線。

本實用新型的有益之處在于：

1、爐底很少有氧化鐵皮堆積，從鋼坯下表面掉落的鐵皮，直接沿爐底凸起的斜面滑落到水封槽內，由刮渣機構帶出爐外，所以加熱爐下部爐膛一直有合適的加熱空間。

2、板坯的加熱質量更加穩定，由于加熱爐下部爐膛沒有成堆的氧化鐵皮，因此下層燒嘴的火焰能夠一直保持相對穩定的形狀，從而保證了板坯在加熱過程中，能夠控制溫差值在合理范圍之內，而不會造成由于鐵皮的堆積而造成板坯溫差周期性的變化。

3、減少了停爐清理鐵皮次數，最終達到減少非正常停爐次數、減少能源消耗、最大限度的發揮加熱爐效益的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型沿爐長方向的剖視示意圖；

圖2是本實用新型沿爐寬方向的剖視示意圖。

圖中標記如下：加熱爐側墻1、加熱爐爐頂2、爐底凸起3、爐底鋼結構4、刮渣機構5、爐底開孔6、隔熱保溫層7、輕質澆注料層8、抗渣澆注料工作層9、爐底梁掛管10、錨固鉤11、錨固磚12、加熱爐下部燒嘴13、步進梁和固定梁14、板坯15。

具體實施方式

本實用新型以爐底鋼結構4為基礎，在爐底鋼結構4上澆注耐火材料，砌筑完成之后的爐底，不再是平面的形狀，而是形成多個中間高四周低的傾斜爐底凸起3，這些爐底凸起3以爐底鋼結構4上為步進梁運行而預留的爐底開孔6為最低點，以兩個爐底開孔6之間的中心位置為最高點，沿加熱爐爐底的寬度方向和長度方向分別布置，最終在爐底形成了縱向和橫向排列的多個爐底凸起3結構。這樣鋼坯加熱爐過程中產生的氧化鐵皮從鋼坯下表面掉落時，會落在爐底凸起3上，由于重力的作用，鐵皮則會順著爐底凸起3的斜面滑落到最低點，而爐底凸起3的最低點是為步進梁運行而留設的爐底開孔6，爐底開孔6內安裝有成型的水封槽刮渣機構5，這套刮渣機構5將掉入水封槽的鐵皮直接帶出爐外，達到減少鐵皮在爐底的堆積，確保加熱爐底不再堆積鐵皮。