[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)木質(zhì)包裝盒組裝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120161032.1
• 申請(qǐng)日: 2011-05-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202045709U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴沛銘
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市銘豐包裝品制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B27M3/34
• 分類(lèi)號(hào): B27M3/34
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木質(zhì)包裝盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動(dòng)木質(zhì)包裝盒組裝設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，國(guó)內(nèi)的包裝市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，對(duì)珠寶盒、鐘表盒、化妝箱、煙酒盒、禮品盒、幣章盒、月餅盒等木質(zhì)包裝盒的組裝工藝要求也越來(lái)越高。

現(xiàn)有技術(shù)中，這類(lèi)木質(zhì)包裝盒的組裝基本上大多是靠人工完成的。在這種組裝過(guò)程中，由于木質(zhì)包裝盒的邊框和上下蓋都是靠橡皮筋固定加壓，而橡皮筋在木質(zhì)包裝盒各處的張力往往不均勻，由此使得木質(zhì)包裝盒四角會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則的形變；或者由于橡皮筋的張力不夠，則容易造成上下蓋與邊框之間存在縫隙。以上兩種情況都會(huì)造成所加工的半成品的形狀不一致，給后續(xù)機(jī)械加工造成極大的困難，最終使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

而且，人工組裝耗時(shí)耗力，生產(chǎn)效率低下，使得人力成本增大而很大程度上提高了產(chǎn)品的成本。

因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，亟需提供一種可提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，規(guī)格一致，且便于后續(xù)機(jī)械加工的技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種可提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品規(guī)格一致，質(zhì)量穩(wěn)定，且便于后續(xù)機(jī)械加工的全自動(dòng)木質(zhì)包裝盒組裝裝置。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)：

一種全自動(dòng)木質(zhì)包裝盒組裝設(shè)備，包括有順序排列設(shè)置的盒身板輸送裝置、包裝盒成型裝置、上下蓋輸送裝置、機(jī)械臂移動(dòng)裝置，以及設(shè)置有可編程控制裝置；可編程控制裝置與所述盒身板輸送裝置、包裝盒成型裝置、上下蓋輸送裝置和機(jī)械臂移動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置電連接。

其中，盒身板輸送裝置包括有第一輸送部和第二輸送部，以及分別與第一輸送部和第二輸送部相連并驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的第一無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)和第二無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)；第二輸送部的輸送方向垂直于第一輸送部，且第二輸送部輸送帶的上表面比第一輸送部輸送帶的上表面至少低一個(gè)盒身板寬的高度。

其中，包裝盒成型裝置包括有一多層臺(tái)架；臺(tái)架下層中央設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)連接有伺服電機(jī)；臺(tái)架中層上方四周設(shè)置有夾緊工作臺(tái)，夾緊工作臺(tái)分別旋轉(zhuǎn)連接有夾緊裝置，夾緊工作臺(tái)通過(guò)螺桿與臺(tái)架連接，夾緊工作臺(tái)分別連接有步進(jìn)式電機(jī)；臺(tái)架上層固定有氣缸，氣缸的活塞固定有上壓式高周波機(jī)；臺(tái)架上層還固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸活塞固定有壓緊塊。

其中，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的底部設(shè)置有定位裝置。

其中，定位裝置與可編程控制裝置電連接。

其中，定位裝置為紅外線感應(yīng)器式的定位裝置。

其中，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和夾緊工作臺(tái)通過(guò)螺桿與臺(tái)架連接。

其中，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和夾緊工作臺(tái)旁邊還設(shè)有一個(gè)烘干工作臺(tái)，烘干工作臺(tái)設(shè)置于上壓式高周波機(jī)的正下方，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)置于壓緊氣缸的正下方，烘干工作臺(tái)與臺(tái)架固定連接。

其中，上下蓋輸送裝置包括有并排設(shè)置的上蓋輸送部和下蓋輸送部，以及分別與上蓋輸送部和下蓋輸送部相連并驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的第三無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)、第四無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)。

其中，機(jī)械臂輸送裝置包括有機(jī)械臂本體、垂直于上蓋輸送部輸送方向的第一導(dǎo)軌、與第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的第一滑動(dòng)塊、與第一滑動(dòng)塊連接的步進(jìn)式電機(jī)；在第一滑動(dòng)塊上設(shè)置有滑動(dòng)柱，滑動(dòng)柱套接有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板通過(guò)固定柱與機(jī)械臂氣缸底部固定連接；滑動(dòng)板上設(shè)置有平行于上蓋輸送部輸送方向的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)塊，第二滑動(dòng)塊與機(jī)械臂本體固定連接且連接有步進(jìn)式電機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)木質(zhì)包裝盒組裝設(shè)備，包括有順序排列設(shè)置的盒身板輸送裝置、包裝盒成型裝置、上下蓋輸送裝置、機(jī)械臂移動(dòng)裝置，以及設(shè)置有可編程控制裝置；所述可編程控制裝置與所述盒身板輸送裝置、所述包裝盒成型裝置、所述上下蓋輸送裝置和所述機(jī)械臂移動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置電連接。通過(guò)可編程控制裝置可以進(jìn)行精確全自動(dòng)控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種設(shè)計(jì)能使每個(gè)包裝盒在組裝的過(guò)程中受力均勻，規(guī)格一致，質(zhì)量穩(wěn)定，有效地提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)木質(zhì)包裝盒組裝設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)視意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)木質(zhì)包裝盒組裝設(shè)備的包裝盒成型裝置工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)木質(zhì)包裝盒組裝設(shè)備的包裝盒成型裝置另一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1至圖4中包括有：

1——第一輸送部、2——第二輸送部、3——盒身板、