[實用新型]軋機

有效

• 申請號: 201120159277.0
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號: CN202123103U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 婁霆;熊化平
• 申請（專利權）人: 合肥市百勝科技發展股份有限公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B31/00;B21B31/02
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型涉及軋鋼設備，具體講就是軋機的機架結構。

背景技術

現有技術中線棒材的加工，多是采用軋機軋制而成的。而軋機就其結構來分一般可分為牌坊式機架、懸臂式機架或由型材焊接為牌坊式機架，軋輥間距的調節和控制直接導致待軋制產品的尺寸，待軋制產品的尺寸精度又依賴軋機機架和軋輥的整體剛性、軋輥的精度和選材。目前，無論牌坊式機架、懸臂式機架的軋機中，以牌坊式機架立式安裝為例，其上下方向的變形較大、難以控制，因為下軸承座均是采用螺栓類部件固定在牌坊式機架的底部支座上，上軸承座的壓下裝置通常是設置在上部橫梁上，這樣軋制時，牌坊式機架位于底部支座和上部橫梁之間的立柱在其整個長度范圍內均受拉力而伸長變形，其變形伸長量大；對于懸臂式機架而言，其立柱的變形情況基本類似。這就是說，軋機機架的剛度不足，再加之其它部件的變形，累計后的誤差就很大，難以滿足軋制季度要求。

名稱為“支撐輥輥身帶有液壓下壓裝置的鋼板軋機”(公開號CN101658862A)的專利文獻，其軋機機架包括位于上部的橫向機架10、位于下部的機架下梁12-1以及位于兩者之間的立柱1，其整體結構可以看成是牌坊式機架，其中的立柱在工作時其總長范圍內均會發生伸長變形。

名稱為“軋機組合機架”(公開號CN2796875Y)的專利文獻，其機架包括上、下橫梁1、4以及連接兩者的各立柱2，上、下橫梁1、4及立柱2之間采用桿8和螺母9連接，這樣立柱2就受到壓應力的作用，該結構的缺陷在于，上、下橫梁1、4與立柱2之間在垂直于立柱2方向上的定位無法滿足要求，因為，上、下橫梁1、4與立柱2之間彼此之間提供的壓力，維持垂直于立柱2方向的位置要依賴于彼此之間的摩擦力，這是極不可靠的；另外，由于桿8和螺母9連接的結構自身限制，其提供的預緊力是十分有限的，軋制過程中的外力一旦抵消了桿8和螺母9提供的預緊力，嚴重時將可能導致上、下橫梁1、4與立柱2之間彼此脫離，跟談不上軋制精度了。

名稱為“無機架軋機機座的輥縫調節系統”(公開號CN1108975A)的專利文獻，其結構中包括一上部的左旋螺紋段22a、一中間的圓柱段22b及一下部的右手螺紋段22c的螺桿12，相鄰的第一、二軸承座組件由一對構造完全相同的螺桿12相互連接，螺桿12中間的圓柱段22b相對于架件28沿軸向固定并且作成軸頸從而在架件28內轉動，架件28本身支撐在基座30上，上部的左旋螺紋段22a和下部的右手螺紋段22c分別于第一、二軸承座組件相連，實際上第一、二軸承座組件是同時作接近或分離運動來實現輥縫的調節的。該方案的缺陷在于：螺桿12受拉力作用時其整個桿長范圍均伸長變形，其剛度差；螺桿12的下端呈下垂狀，第二軸承座組件上的第二軋輥14軋制時受到線棒材行走方向的沖擊載荷時，螺桿12的下端也壓彎曲變形，導致第一、二軋輥的過年工作位置發生位移，嚴重影響軋制精度。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種由分離部件組裝構成的機架剛度強，對軸承座組件實施可靠定位、便于裝配的軋機。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種軋機，包括設置于第一、二軸承座組件上的第一、二軋輥，立柱的一端與軋機機座相連、另一端與上橫梁相連，其特征在于：第一軸承座組件由立柱和/或軋機機座構成限定第一軸承座組件上下方向位移、沿軋輥軸向或沿軋制物料行進方向移動的限位機構；上橫梁與第二軸承座組件之間設置有推動兩者分離的下壓油缸，所述的第一、二軸承座組件彼此相鄰且相對的端面之間設置推動兩者分離的彈簧。

由上述技術方案可知，第一軸承座組件即位于下部的軸承座組件的位置固定是由立柱、軋機機座或獨立或相互配合來實現，這樣在可靠地限定了第一軸承座組件的上下方向、軋輥軸向及軋制物料的行進方向的位移被有效約束后，再對第二軸承座組件的相應自由度實施約束，這樣就能確保軋輥的輥間距和軸向位置的確定，所述的第一、二軸承座組件之間的位置被確定是軋制精度確保的前提；本實用新型不僅對第一、二軸承座組件的位置實施了有效固定，而且解除約束后更換軋輥也十分方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是第一、二軸承座組件裝配示意圖；

圖3是圖2中的俯視圖；

圖4是立柱轉動展開狀態示意圖；

圖5是立柱的結構示意圖；

圖6是圖5的左視圖。

具體實施方式