[實用新型]一種生產金屬復合板的設備

無效

• 申請號: 201120157512.0
• 申請日: 2011-05-18
• 公開（公告）號: CN202098070U
• 公開（公告）日: 2012-01-04
• 發明（設計）人: 李海剛
• 申請（專利權）人: 張家港木子機械科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B38/00;B32B38/04
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所 32209
• 代理人: 孫高

技術領域

本實用新型涉及一種生產金屬復合板的設備。

背景技術

現電梯廠所加工電梯轎箱采用純不銹鋼簿板或人工復合的金屬復合板，因電梯廠家出于對不銹鋼的成本及市場考慮，現很多廠家考慮采用人工復合的金屬復合板，而目前金屬復合板的生產加工沒有一個專有的連續生產的設備，而只是通過人工復合的方法生產，具體的生產工藝為：先將基板加工成形，然后在需覆面板面側間隔性粘上膠帶，再將加工過的面板粘貼到鍍鋅板上。此工藝中產生幾大缺點，一是較薄的不銹鋼難以加工，需用到0.7－0.8mm厚的不銹鋼，實際節省成本效果不大。二是考慮到此兩種金屬間的膠帶的成本，不可能全面粘膠帶，在加工完成的復合板間有空隙，板面容易變形強度也不夠。三是一次成形的人工成本較高，且生產效率低。

實用新型內容??????????????????

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種生產金屬復合板的設備，該設備能夠一次性生產金屬復合板，生產效率高，生產出的金屬復合板強度高。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種生產金屬復合板的設備，包括用于放卷基板的基板放卷裝置，所述基板放卷裝置的下游連接有用于將基板頭部切平的基板切頭裝置；基板切頭裝置的下游安裝有將上卷基板尾部和下卷基板頭部接頭的基板接頭裝置，所述基板接頭裝置的下游連接加熱裝置；加熱裝置的下游設有將高分子膜和加熱后的基板進行貼合的貼合裝置，所述高分子膜安裝于放膜裝置上通過放膜裝置放膜；所述貼合裝置的下游安裝有將面板和貼有高分子膜的基板復合的復合裝置，所述面板安裝于面板放卷裝置上通過面板放卷裝置放卷；所述復合裝置的下游連接有對復合后的金屬復合板冷卻的冷卻裝置，冷卻裝置的下游安裝有牽引金屬復合板輸送的牽引裝置，牽引裝置的下游安裝有切斷裝置，切斷裝置的下游設有收卷裝置。

作為一種優選的方案，所述的基板放卷裝置和面板放卷裝置均為一個放卷機，所述放膜裝置包括一個放膜機。

作為一種優選的方案，所述切頭裝置包括一個切頭剪，所述切頭剪上設有切刀。

作為一種優選的方案，所述的接頭裝置包括接頭機，所述接頭機上設有焊機。

作為一種優選的方案，所述加熱裝置包括一個加熱箱，基板縱向穿過所述加熱箱。

作為一種優選的方案，所述的貼合裝置包括兩個相互配合的貼合輥，所述貼合輥上下布置。

作為一種優選的方案，所述復合裝置包括一個復合機，所述復合機上設有四組復合輥，所述每組復合輥均上下布置，所述復合機上設有便于面板導入的面板導入輪。

作為一種優選的方案，所述冷卻裝置包括一個冷卻箱，復合完成的金屬復合板縱向穿過所述冷卻箱。

作為一種優選的方案，所述牽引裝置包括牽引機，所述牽引機的機架上轉動安裝的相互配合的兩個牽引輥，所述牽引輥上下設置。

作為一種優選的方案，所述切斷裝置包括一個切斷機，所述收卷裝置包括一個收卷機。

采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是：由于采用了本實用新型的生產金屬復合板的設備，首先，通過基板放卷裝置放卷，基板經過切頭裝置切頭然后與上卷基板的尾部在接頭裝置上接頭，完成整個生產的連續，之后基板經過加熱裝置加熱后，在貼合裝置上與放膜裝置放膜過來的高分子膜粘合，然后，貼合后的基板進入到復合裝置處，復合裝置將基板和通過面板放卷裝置放卷過來的面板進行復合，復合后的金屬復合板通過冷去裝置冷卻后，牽引裝置為整個基板的輸送提供動力，然后在收卷裝置收卷完成后，由上游的切斷裝置切斷，從而完成整個金屬復合板的生產，這樣，就可以一次性自動完成金屬復合板的生產，生產效率大大的提高，且由于通過高分子膜的貼合，從而基板和面板之間完全粘合，不會出現空隙，從而生產出的金屬復合板的強度比較高。

附圖說明

????下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的基板放卷裝置、基板切頭裝置和基板接頭裝置的安裝連接示意圖；

圖2是本實用新型實施例的加熱裝置的安裝位置圖；

圖3是本實用新型實施例的放膜裝置、貼合裝置、面板放卷裝置和復合裝置的安裝連接示意圖；

圖4是本實用新型實施例的冷卻裝置的安裝連接示意圖；

圖5是本實用新型實施例的牽引裝置、切斷裝置和收卷裝置的安裝連接示意圖；