[實用新型]機床切削液專用離心機有效
| 申請號: | 201120157399.6 | 申請日: | 2011-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN202123009U | 公開(公告)日: | 2012-01-25 |
| 發明(設計)人: | 吳志明;章志良 | 申請(專利權)人: | 江蘇華大離心機制造有限公司 |
| 主分類號: | B04B1/00 | 分類號: | B04B1/00;B04B9/04;B04B11/00;B04B7/08 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務所 32209 | 代理人: | 孫高 |
| 地址: | 215600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機床 切削 專用 離心機 | ||
技術領域
本實用新型涉及到離心機,尤其涉及到機床切削液專用離心機。
背景技術
目前的普通離心機,其結構比較復雜,電機是通過帶輪和皮帶驅動轉鼓旋轉的,眾所周知,皮帶在長期使用過程中,會發生老化開裂和磨損,如果不能在皮帶斷裂前及時更換,就可能釀成事故;再者,目前的進料管采用的大多是直管,不方便機床切屑液的進料;除此之外,目前的轉鼓,采用的都是其側壁上開設有濾孔的轉鼓,制造成本較高。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、安全可靠、高效率的機床切削液專用離心機。
為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:機床切削液專用離心機,包括:機架,機架上設置有支座,支座上設置有外殼,外殼中設置有轉鼓,支座的底面上設置有電機,電機的輸出軸穿過支座與設置在轉鼓底部的空心軸密封相連,外殼的頂部開設有進料口,進料口上設置有進料管,轉鼓的頂部設置有攔液板,攔液板與進料管之間留有溢流口,空心軸上套裝有與支座相密封的空心軸密封圈,空心軸密封圈與外殼、轉鼓和支座之間形成出液倉,外殼的下部設置有與該出液倉相通的出液口。
所述電機的輸出軸與空心軸的具體密封連接結構包括:收緊螺栓和與收緊螺栓相配合的螺栓密封圈,所述的輸出軸伸入空心軸中,輸出軸與空心軸之間設置有軸向的方鍵,空心軸上設置有軸蓋,空心軸與軸蓋之間設置有軸蓋密封圈,軸蓋上設置有上大下小的階梯通孔,輸出軸的頂端開設有與收緊螺栓相配合的固定螺紋孔,收緊螺栓套上螺栓密封圈穿過階梯通孔收緊在固定螺紋孔中,使得螺栓密封圈位于階梯孔的上段大孔中。
本實用新型所要解決的進一步技術問題是:提供一種進料方便的機床切削液專用離心機。
為解決上述的進一步的技術問題,本實用新型所采用的技術方案為:所述進料管的頂部為上大下小的喇叭口,使得整個進料管形成漏斗狀。?
所述的支座與機架之間設置有減震墊。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的結構非常簡單,電機的輸出軸與轉鼓直連,避免了皮帶傳動的弊端,使得離心機的運行安全可靠;并且,該轉鼓的側壁上不用開設濾孔,大大降低了制造成本;此外,由于采用了漏斗狀的進料管,大大方便了機床切屑液等固液混合物的進料;減震墊的采用可以使得轉鼓的運轉更加平穩,降低了噪聲。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1中A部分的放大結構示意圖。
圖1至圖2中:1、機架,2、減震墊,3、電機,4、轉鼓,5、收集袋,6、攔液板,7、進料管,8、外殼,81、出液口,9、支座,10、輸出軸,11、方鍵,12、空心軸,13、收緊螺栓,14、螺栓密封圈,15、軸蓋密封圈,16、空心軸密封圈,17、軸蓋,18、溢流口,19、出液倉。
具體實施方式
下面結合附圖,詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1所示,本實用新型所述的機床切削液專用離心機,包括:機架1,機架1上設置有支座9,支座9上設置有外殼8,外殼8中設置有轉鼓4,轉鼓4中放置有收集袋5,支座9的底面上設置有電機3,電機3的輸出軸10穿過支座9與設置在轉鼓4底部的空心軸12密封相連,如圖2所示,所述電機3的輸出軸10與空心軸12的具體密封連接結構包括:收緊螺栓13和與收緊螺栓13相配合的螺栓密封圈14,所述的輸出軸10伸入空心軸12中,輸出軸10與空心軸12之間設置有軸向的方鍵11,空心軸12上設置有軸蓋17,空心軸12與軸蓋17之間設置有軸蓋密封圈15,軸蓋17上設置有上大下小的階梯通孔,輸出軸10的頂端開設有與收緊螺栓13相配合的固定螺紋孔,收緊螺栓13套上螺栓密封圈14穿過階梯通孔收緊在固定螺紋孔中,使得螺栓密封圈14位于階梯孔的上段大孔中;所述外殼8的頂部開設有進料口,進料口上設置有漏斗狀的進料管7,轉鼓4的頂部設置有攔液板6,攔液板6與進料管7之間留有環狀溢流口18,空心軸12上套裝有與支座9相密封的空心軸密封圈16,空心軸密封圈16與外殼8、轉鼓4和支座9之間形成出液倉19,外殼8的下部設置有與該出液倉19相通的出液口81。在本實施例中,所述的支座9與機架1之間設置有減震墊2。
本實用新型的工作原理為:混合液從進料管7中進入轉鼓4,轉鼓4由電機3直連并帶動高速旋轉,在離心力的作用下,混合液中的固相成分因為比重較大而聚集在覆蓋于轉鼓4內側壁的收集袋5上,液相則靠近轉鼓4中軸線一側分布。隨著不斷注入混合液,液相會從攔液板6與進料管7之間的液流口18中溢出,進入到出液倉19中,然后,從外殼8下部的出液口81流出;而固相會在收集袋上越積越多。當積累到一定量時,操作人員在關停離心機之后,打開進料管7,將收集袋5提起,就可以將收集的固相取出,從而完成混合液的固液分離。
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