[實(shí)用新型]一種具有高耐腐蝕的雙密封閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120156739.3
• 申請日: 2011-05-17
• 公開（公告）號: CN202082444U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳桂蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 陳桂蘭
• 主分類號: F16K15/06
• 分類號: F16K15/06;F16K1/42;F16K27/02;F16K25/04;F16K47/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種密封閥，尤其是涉及一種具有高耐腐蝕的雙密封閥。

背景技術(shù)

實(shí)用新型專利申請?zhí)?9218121.6，披露了固井作業(yè)的一種懸掛式雙密封止回閥，主要由閥座和閥頭組成；與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能借助兩種不同密度介質(zhì)的回壓實(shí)現(xiàn)兩次有效密封，因其為特定領(lǐng)域的技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，密封面構(gòu)成較為特殊，無法應(yīng)用在兩個(gè)法蘭之間的對夾；并不具有柔軟密封雙重功能。

所有止回閥都具有開啟和關(guān)閉的功能，其閉合點(diǎn)即密封面，一般采用金屬類硬質(zhì)材料(簡稱硬密封)和橡膠類軟性材料(簡稱軟密封)，也有硬、軟配合或復(fù)合和鑲嵌制作而成的。眾所周知：硬密封受壓耐溫高，但用于氣體易滲漏，若偶爾閉合不正或流體中混有微粒物夾住，就會(huì)影響止回效力。而橡膠類軟性材料制成的軟密封，雖然密封性好，但受不起逆流壓力和閥芯關(guān)閉時(shí)沖擊力，軟密封易變型和破裂，使用壽命短暫。另外軟性材料的弊病會(huì)老化、發(fā)硬、怕熱脹、冷縮和長期壓迫會(huì)失彈，這些問題足已使軟.硬配合或復(fù)合及鑲嵌的止回閥維修率及高。其它體積龐大結(jié)構(gòu)復(fù)雜的止回裝置，也不是完美之選。

止回閥廣泛應(yīng)用于我國的石油化工、醫(yī)藥、冶金、氯堿等行業(yè)，目前在我國的石油化工、醫(yī)藥、冶金、氯堿等行業(yè)所使用的控制止回閥已有多種型號，均對這些行業(yè)的正常生產(chǎn)起到了一定的積極作用。但現(xiàn)在所使用的各種型號的止回閥中發(fā)現(xiàn)分別不同程度的存在了或是閥體不易開啟或關(guān)閉；或是閥門的零部件互換性差，維修不方便；或是閥體與閥座之間密封性差，容易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，閥門的使用壽命短；或是閥門關(guān)閉的可靠性差。為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的種種不足，相關(guān)行業(yè)的技術(shù)人員花費(fèi)了大量的心血，致力于研制一種能夠克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而滿足多種行業(yè)需要的改良止回閥。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種密封好及壽命長的具有高耐腐蝕的雙密封閥。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題：一種具有高耐腐蝕的雙密封閥，包括具有閥腔的閥座和閥桿，閥桿前端制有與閥座前端閥孔相對應(yīng)配合的閥門，閥桿后端套有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧后端頂接與閥座后端孔內(nèi)壁，所述的閥門內(nèi)壁設(shè)有彈性密封層，所述的復(fù)位彈簧前端頂接所述的彈性密封層內(nèi)壁；閥門外周由第一平面、向內(nèi)圈收緊的閥門斜面、第二平面構(gòu)成外形輪廓；所述的閥座前端閥孔內(nèi)周具有與閥門外周相配合的內(nèi)平面、向內(nèi)圈收緊的閥座斜面和外平面構(gòu)成外形輪廓，并分別對應(yīng)構(gòu)成第一密封平面、密封錐形面、第二密封平面，其特征在于，在所述閥座的外表面及閥腔的內(nèi)壁表面設(shè)置有一層防腐蝕層。

優(yōu)選方式，所述閥桿的表面、閥門的表面以及彈簧的表面均設(shè)置有一層防腐蝕層。

優(yōu)選方式，所述的彈性密封層為橡膠制作的內(nèi)有骨架、背有凹形彈簧的膠碗，該膠碗中心點(diǎn)緊固在閥桿上，碗圓的周邊形成有膠碗密封沿與所述的閥門配合包覆密封。

優(yōu)選方式，所述的閥座后端面上具有均弧度分布的閥孔，且閥座前端面上制有用于對夾法蘭的兩條密封圓槽，后端面上也制有用于對夾法蘭的兩條密封圓槽。

優(yōu)選方式，所述的復(fù)位彈簧外型為塔形，該塔形彈簧后端為小頭用來支撐又不阻礙流體，該塔形彈簧前端為大頭頂接所述的膠碗周邊，該塔形彈簧伸展長度為閥門開啟位到閉合位之間的距離。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相的有益效果是：由于閥門內(nèi)壁設(shè)有彈性密封層，復(fù)位彈簧前端頂接彈性密封層內(nèi)壁；閥門外周由第一平面、向內(nèi)圈收緊的閥門斜面、第二平面構(gòu)成外形輪廓；閥座前端閥孔內(nèi)周具有與閥門外周相配合的內(nèi)平面、向內(nèi)圈收緊的閥座斜面和外平面構(gòu)成外形輪廓，并分別對應(yīng)構(gòu)成第一密封平面、密封錐形面、第二密封平面。如此構(gòu)成雙密封的密封效果；同時(shí)，密封錐形面也輔助起到越壓越緊的密封效果。由于軟密封比硬密封寬大凸出，閥芯閥門閉合狀態(tài)時(shí)，寬大凸出和懸浮部分能解決常規(guī)閥的弊病，其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、便于安裝；整件組合合理，能根據(jù)人們的實(shí)際使用需要而制造出各種大小規(guī)格。由于在所述閥座的外表面、閥腔的內(nèi)壁表面、閥桿的表面、閥門的表面以及彈簧的表面均設(shè)置有一層防腐蝕層，該結(jié)構(gòu)的閥體的關(guān)閉、開啟性好，動(dòng)作可靠；閥門零部件的互換性強(qiáng)；具有密封性好，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施便對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型打開狀態(tài)的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型閉合狀態(tài)的剖視圖。

圖3是圖1后端面的平面示意圖。

圖4是圖1前端面的平面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。