[實用新型]雷蒙磨磨輥

有效

• 申請號: 201120156271.8
• 申請日: 2011-05-17
• 公開（公告）號: CN202114556U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 許冬詩;高云祥
• 申請（專利權）人: 南京鈦白化工有限責任公司
• 主分類號: B24B5/37
• 分類號: B24B5/37
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及的是一種粉碎裝置，尤其涉及的是一種雷蒙磨磨輥。

背景技術

雷蒙磨主機工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點，磨輥在圍繞著磨環公轉的同時，磨輥本身因摩擦作用而自轉，進入主機的物料隨著磨輥與磨環的摩擦碰撞而得到粉碎，細顆粒隨風機產生的氣流通過分析機，用袋濾器收集，粗顆粒繼續達得到粉碎。磨輥并不受軸向力，載荷較單一，使用局限性本應只在表面材料的耐磨性，但目前磨輥的轉動載荷主要依靠下軸承支撐，接觸面小，軸承磨損較快，軸承的潤滑依靠添加鋰基脂，但軸套和骨架密封組成的密封系統易磨損漏油，另外軸頭部分的正反牙并帽部分磨損很快，會造成磨輥整體往下脫落，且運行過程中不易發現，待停機檢查時，主軸往往已經報廢。鑒于以上不足，一股在維護較好的情況下，磨輥的運轉時間最多也僅在500小時左右，維修頻率高，成本昂貴，并且易導致磨機發生其他故障。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種雷蒙磨磨輥，通過改造磨輥的內部結構，加強運轉時的穩定性，大幅提高磨輥的使用周期。

技術方案：本實用新型包括主軸、通孔、軸頭、支撐軸、磨輥套、磨輥內套、上密封蓋板、下密封蓋板、銅套和磨輥；其中：通孔貫穿設置于主軸內，軸頭設置于主軸的頂端，磨輥套套接在主軸上，磨輥套的頂端和軸頭相連，底端套接在磨輥內套，支撐軸靠近主軸的頂端且固定在磨輥套上，銅套套接在主軸的底端，磨輥內套位于銅套之上，銅套和磨輥內套的兩端分別通過上密封蓋板和下密封蓋板密封在主軸上，磨輥固定在磨輥內套上。

所述軸頭上設有軸頭壓蓋，軸頭壓蓋和磨輥套相連。

所述主軸的底端設有上支撐環、下支撐環、止動墊片和調整螺母；其中，上支撐環、下支撐環、止動墊片和調整螺母位于下密封蓋板內，上支撐環分別連接在磨輥內套和銅套的末端，下支撐環和調整螺母相連，調整螺母和止動墊片相連，調整螺母和主軸的底端螺旋相連，上支撐環和下支撐環相連。

有益效果：本實用新型相比現有技術具有以下優點，本實用新型在主軸的中心鉆通孔，頂部將正反牙并帽改為壓蓋形式，通孔用于加油，通過內部油路的竄通，使得所有的傳動元件均泡在油中；取消上下軸承，載荷改由銅套支承，末端定位采用鋼、銅套結合的形式，增大了接觸面積，解決了原先軸承磨損較快的問題；在磨輥套末端采用油封、羊毛氈以及壓蓋結合的形式，很好的密封住磨輥內部的潤滑油；由于內部潤滑以及主軸結構的改進，承受轉動載荷的幾樣元件運轉效果得到了保證，運轉時間可以達到一年以上，極大降低了維修成本，提高了機器的使用效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，本實施例包括主軸1、通孔2、軸頭3、軸頭壓蓋4、支撐軸5、磨輥套6、磨輥內套7、上密封蓋板8、下密封蓋板9、銅套10、磨輥11，上支撐環12、下支撐環13、止動墊片14和調整螺母15；其中：通孔2貫穿設置于主軸1內，軸頭3設置于主軸1的頂端，磨輥套6套接在主軸1上，軸頭3上設有軸頭壓蓋4，磨輥套6的頂端和軸頭壓蓋4通過螺釘墊圈構件16相連，底端套接在磨輥內套7，磨輥套6的底端上設有下端蓋23，下端蓋23通過螺釘墊圈構件16固定在磨輥套6的底端相連，并設置密封圈17實現密封相連，支撐軸5靠近主軸1的頂端且固定在磨輥套6上，支撐軸5和外部的磨輥掛耳通過螺栓螺母18相連，銅套10套接在主軸1的底端，磨輥內套7位于銅套10之上，銅套10和磨輥內套7的兩端分別通過上密封蓋板8和下密封蓋板9密封在主軸1上，磨輥內套7和上密封蓋板8之間設有密封墊24用于密封，上密封蓋板8通過螺釘墊圈構件16和主軸1相連，并設置密封圈17實現密封相連，上密封蓋板8和主軸1之間設有擋圈19用于軸向固定密封圈17。

磨輥11之下設有磨輥壓板20和下密封蓋壓板26，下密封蓋壓板26通過螺栓螺母18和下密封蓋板9相連，下密封蓋壓板26上設有止動墊圈21，磨輥11通過磨輥壓板20固定在磨輥內套7上，主軸1的底端設有上支撐環12、下支撐環13、止動墊片14和調整螺母15；其中，上支撐環12、下支撐環13、止動墊片14和調整螺母15位于下密封蓋板9內，上支撐環12通過圓柱銷22分別連接在磨輥內套7和銅套10的末端，下支撐環13和調整螺母15通過螺釘墊圈構件16相連，調整螺母15和止動墊片14通過螺釘墊圈構件16相連，調整螺母15和主軸1的底端螺旋相連，上支撐環12和下支撐環13相連，下密封蓋板9上設有絲堵25，用于排放密封失效時受到污染的廢油。本實施例工作時，在磨輥的結構改進之后，主要是主軸固定、磨輥內部潤滑、傳動部件這三方面改進之后，磨輥的運轉壽命提高較多，原來的磨輥運轉周期一股在500小時左右，每臺磨機5只磨輥，累計每年的維修費用在15萬左右；改進后的磨輥運轉周期可以達到一年，維修費用可以降低至2到3萬。