[實用新型]一種自身蓄熱式燃燒器

有效

• 申請號: 201120155175.1
• 申請日: 2011-05-16
• 公開（公告）號: CN202066022U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 郭建濤;徐平;仝贊
• 申請（專利權）人: 福建三能節能科技有限責任公司
• 主分類號: F23D14/66
• 分類號: F23D14/66;F23D11/44
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 秦力軍

技術領域

本實用新型涉及一種燃燒器，具體涉及一種在冶金工業爐用蓄熱式燃燒器。

背景技術

目前，公知的國內工業爐大多是采用常規的燃燒裝置和常規蓄熱式燃燒裝置，自身蓄熱式燃燒裝置用的不是很多。

常規燃燒器結構簡單，制造容易，蓄熱式燃燒器結構比較復雜，節能效果好，但是這兩種燃燒器還是都會有一些缺點：常規燃燒器節能效果有限，NOx排放量比較高；常規蓄熱式燃燒器雖有節能效果，但空氣溫度高達800℃以上，NOx生成量急劇增加，環保指標會超標，當蓄熱式系統換向時，煙氣從燃燒器內部回流時，容易造成燃料噴射裝置被高溫煙氣燒壞，影響燃燒器使用壽命。常規蓄熱式燃燒器管路系統比較復雜，燃燒器占用空間較大，不適合用于一些空間狹促的場合。

由于常規蓄熱燃燒器通常兩個燒嘴一起工作，而且成本高，使用壽命短，NOx排放量高。

發明內容

本實用新型的主要目的在于提供一種燃燒器，它主要解決現蓄熱燃燒器工作成本高，使用壽命短，NOx排放量高，自身蓄熱效果差的問題，本實用新型通過在燃燒器內同時設置煙氣吸收通道和空氣噴射通道，能夠使燃燒器自身蓄熱能力更強，減少NOx排放量，體積小，成本低。

一種自身蓄熱式燃燒器，包括帶燃燒噴射通道及燃燒噴嘴的燒嘴，燒嘴內安裝一個或多個煙氣吸收通道；燒嘴內還安裝一個或多個空氣噴射通道；每個所述煙氣吸收通道內裝有蓄熱體；以及每個所述空氣噴射通道內裝有蓄熱體。

其中，每個所述煙氣吸收通道的煙氣吸收進口裝有煙氣吸嘴。

其中，每個所述空氣噴射通道的空氣噴射出口裝有空氣噴嘴。

優選地，所有所述煙氣吸嘴和空氣噴嘴交錯地分布在燃燒噴嘴周圍。

另外，每個所述煙氣吸收通道的煙氣吸收出口分別連接煙氣吸收風箱。

另外，每個所述空氣噴射通道的空氣噴射進口分別連接空氣噴射風箱。

其中，煙氣吸收風箱經由管道和換向閥連接引風機。

其中，空氣噴射風箱經由管道和換向閥連接鼓風機。

優選地，燒嘴內還安裝有一次進風管和燃料噴射管，所述燃料噴射管插設在一次進風管內。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果在于：

1、本實用新型通過在燃燒器內設置與燃燒噴射方向相反的煙氣吸收通道和與燃燒噴射方向相同的空氣噴射通道，可以大大增加煙氣流與燃燒噴射流的接觸，使燃料噴射流濃度被煙氣流沖淡，既加大了煙氣循環的效果，又降低了燃料和空氣中氧的濃度，最大程度地實現低NOx的生成。

2、本實用新型通過將煙氣吸收通道和空氣噴射通道同時設置在燃燒器內，使該燃燒器可以將燒嘴磚充分利用起來裝放蓄熱體，使整個蓄熱式燃燒器體積占用空間小；燃燒系統連接更加簡單，控制和操作更加緊湊方便。

3、本實用新型中空氣噴射通道連通的空氣噴嘴噴射空氣的時候分為幾股空氣流分別噴出與燃料混合，將空氣實現分級，分量噴射，這樣燃料與空氣混合更加均勻，燃燒效率大大提高，火焰剛性好。

4、本實用新型空氣噴射通道連通的進風管道和煙氣吸收通道連通的煙氣吸收通道外連接一個換向閥來實現進風通道和煙氣吸收通道的轉換，結構簡單，成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型的燃燒狀態一結構剖視圖；

圖2是圖1中A-A視圖；

圖3是本實用新型燃燒狀態一的煙氣和空氣流通圖；

圖4是本實用新型的燃燒狀態二結構剖視圖；

圖5是圖4中B-B視圖；

圖6是本實用新型燃燒狀態二的煙氣和空氣流通圖；

圖7是本實用新型實際應用時的立體圖。

圖中附圖標記說明：1、燃燒噴射通道；11、一次進風管；11a、一次進風口；12、燃料噴射管；12a、燃料噴射口；2、煙氣吸收通道；21、煙氣吸收風箱；21a、煙氣吸收路徑；22、蓄熱體；23、煙氣吸嘴；3、空氣噴射通道；31、空氣噴射風箱；31a、空氣噴射路徑；32、蓄熱體；33、空氣噴嘴；4、燃燒噴嘴；5、法蘭；6、燒嘴磚；7、四通換向閥；8、鼓風機；9、引風機；10、爐墻。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明，應當理解，以下所說明的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。