[實用新型]一種無機顏料生產用氣流磨收集管

有效

• 申請號: 201120154975.1
• 申請日: 2011-05-16
• 公開（公告）號: CN202105703U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 張軍;王海江;任新華
• 申請（專利權）人: 浙江神光材料科技有限公司
• 主分類號: B02C23/00
• 分類號: B02C23/00;B02C19/06
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

?技術領域

本實用新型涉及一種無機顏料生產用設備，具體的說是涉及一種無機顏料生產用氣流磨收集管。

背景技術

在高檔無機顏料生產中，通常利用氣流磨產生高速氣流，使通過噴射進料管的物料連續均勻地進入粉碎室，物料顆粒互相高速激烈碰撞，磨擦及與粉碎室內腔表面碰撞，從而獲得高純度微米級及亞微米級的顏料顆粒。待顏料顆粒達到一定細度，經分級器分級粗料返回，細度合格的顏料顆粒通過收集管接入收集器內。通常收集管的形式包括直管、彎管等，從主機出口到收集器的管路長、彎管多，容易引起顏料顆粒吸附在收集管內壁上。有時，被粉碎顏料顆粒的粘度較高，比重較大，造成較多的顏料顆粒粘附收集管內壁上，引起收集管的堵塞。由于收集管通常都是鐵板制成，各收集管之間及收集管和收集器之間通過法蘭連接，清理收集管內壁上的粘附顏料顆粒需拆卸法蘭，法蘭拆裝困難，工作量很大，導致產品顏料顆粒班產量較小，嚴重影響正常生產，造成能耗、人工及設備損耗的增大。?

實用新型內容

為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種超細粉碎后的顏料顆粒不易粘附在其上的無機顏料生產用氣流磨收集管。?

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種無機顏料生產用氣流磨收集管，包括鐵板制成的直管和彎管，所述直管和彎管之間通過法蘭連接在一起，所述直管和彎管的內表面粘貼有一層不粘層。?

所述不粘層的材料為聚四氟乙烯。?

所述不粘層的厚度為0.5-1毫米。?

聚四氟乙烯材料具有表面張力小，不易粘附粉狀特質的特性，采用了本實用新型的無機顏料生產用氣流磨收集管，由于在其直管和彎管的內壁上具有一層聚四氟乙烯材料制作的不粘層，使經過氣流磨粉碎的微米級及亞微米級的顏料顆粒在經過收集管時不易粘附在收集管的內壁上，操作人員既不必頻繁的停機拆裝收集管上的法蘭來清理收集管的內壁，從而提高了班產量。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖中：1-直管，2-彎管，3-法蘭，4-不粘層。?

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種無機顏料生產用氣流磨收集管，包括鐵板制成的直管1和彎管2，所述直管1和彎管2之間通過法蘭3連接在一起，收集管主要用來連接氣流磨與收集器，通過氣流磨粉碎的超細顏料顆粒在壓縮空氣的作用下，流經收集管進入收集器內。綜上所述，與現有的無機顏料生產用氣流磨收集管基本一致。?

本實用新型的創新點主要在于所述直管1和彎管2的內表面粘貼有一層不粘層4。所述不粘層4的材料為聚四氟乙烯。通常聚四氟乙烯材料制作的不粘層4可通過專用膠水粘貼到直管1和彎管2的內表面上，由于聚四氟乙烯材料具有表面張力小，不易粘附粉狀特質的特性，即使有少量的顏料顆粒粘附在不粘層4上，操作人員也可通過定時在直管1和彎管2進行稍加敲打的方式，使這部分粘附的顏料顆粒脫落。不粘層4的外表面還可經過適當的表面處理，以提高其光潔度及硬度，進一步提高其不粘效果。?

所述不粘層4的厚度通常可為0.5-1毫米。當不粘層4的厚度選用較小時，如不粘層4有厚度選擇為0.5毫米時可以節省不粘層4材料，但較小厚度的不粘層4比較容易破損，當不粘層4的厚度選用較大時，如不粘層4有厚度選擇為1毫米時，其牢固度較好，但不粘層4材料消耗較大，實際應用中，通常選用的不粘層4厚度為0.8毫米。?