[實用新型]一種熱熔膠的熔膠爐

有效

• 申請號: 201120150866.2
• 申請日: 2011-05-10
• 公開（公告）號: CN202126185U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 余建巧
• 申請（專利權）人: 上虞舜美工藝品有限公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15;F27D11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熔膠爐裝置，更具體說是一種熱熔膠材料的熔膠爐。?

背景技術

熱熔膠成型時需要對材料進行熔化，熱熔膠熔化時涉及到熔膠爐。?

現有的熔膠爐包括爐體和加熱器，爐體為包括內層和外層，在爐體的內層和外層之間置有導熱油，加熱器爐體下方的內層和外層之間，由于加熱器的工作，對導熱油加熱，使導熱油升溫而實現對熔膠爐內TPR材料加熱，上述結構具有對TPR材料加熱均勻的特點，但是，其存在以下不足：一是對熔膠爐內TPR材料加熱速度慢，一般需要3-4小時才能將TPR材料加熱到180℃，影響了生產效率；二是由于長期的升降溫，使用3個月左右，導熱油會產生白化和結碳，需要更換導熱油和清理爐體的內層和外層之間的區域，因此增加了生產成本和檢修成本。?

為此，本申請人已申請了一種熔膠爐裝置，它包括爐體和二個以上加熱器，爐體上設有出料口，出料口上連有輸料管，加熱器設置在輸料管的外側。這種結構的熔膠爐的加熱器設置在輸料管的外側，對于TPR材料加熱是在輸料管內進行，相當于管道式加熱，具有加熱速度快，結構簡單等特點，同時也不需要更換導熱油和清理爐體的內層和外層之間的區域，因此節約了生產成本和檢修成本。但是，它仍存在一些不足，主要表現在：一是在由于爐體的生料以及輸料管中的半生料的阻擋作用，在出料口附近的熔料存在氣泡，使產品質量受到了影響；二是由于生料的密度大于熔料，因此，若在出料口附近存在半生料，則半生料會?優先流出出料口，同樣影響了產品質量。?

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型擬解決的問題是提供一種熱熔膠的熔膠爐，它能消除出料口的氣泡，同時，還能防止生料、半生料從出料口流出，以保證熱熔膠成型質量。?

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種熱熔膠的熔膠爐，它包括爐體、輸料管，所述輸料管一端為出料口、另一端與所述爐體連通；所述輸料管外側設有加熱器，所述出料口對應的輸料管上設有向上延伸的排氣管，所述排氣管頂部具有排氣口。?

所述排氣管的外側也設有加熱器。?

改進方案可以是：所述輸料管包括水平管輸料管，所述水平管輸料管靠近出料口一端的管內設有生料阻擋片，所述生料阻擋片是在水平管輸料管的截面中下半部分。所述水平管輸料管上還設有熔料防回流擋片，所述熔料防回流擋片是在水平管輸料管的截面中上半部分。?

也可以是：所述輸料管包括水平管輸料管，所述水平管輸料管與出料口之間設有向上彎曲的生料阻擋管。所述水平管輸料管上還設有熔料防回流擋片，所述熔料防回流擋片是在水平管輸料管的截面中上半部分。?

采用上述結構，由于本實用新型熱熔膠的熔膠爐，在出料口對應的輸料管上設有向上延伸的排氣管，所述排氣管頂部具有排氣口。這樣可有效排出出料口附近熔料中存在的氣泡，保證產品的質量。在改進方案中，不管是水平管輸料管靠近出料口一端的管內設有生料阻擋片，還是水平管輸料管與出料口之間設有向上彎曲的生料阻擋管，都可防止在水?平管輸料管底部流動的半生料(由于半生料的密度大于熔料)流入出料口，保證出料口流出的熔料中不夾雜半生料，進一步保證了產品的質量。?

在水平管輸料管上設有熔料防回流擋片，所述熔料防回流擋片是在水平管輸料管的截面中上半部分，可以防止熔料的回流，提高熱熔膠的熔膠爐的生產效率。?

附圖說明

圖1是本實用新型熱熔膠的熔膠爐的結構示意圖；?

圖2是熱熔膠的熔膠爐另一實施例的結構示意圖；?

圖3是生料阻擋片的結構圖；?

圖4是熔料防回流擋片的結構圖。?

圖中：1-爐體，2-輸料管，3-出料口，4-排氣管，5-排氣口，6-生料阻擋片，7-熔料防回流擋片，8-生料阻擋管，9-加熱器，10-水平管輸料管。?

具體實施方式

本實用新型的熱熔膠的熔膠爐，它適合TPR膠料的熔化加工，也適合其它熱熔膠材料的成型加工。如圖1所示，本實用新型的熱熔膠的熔膠爐，包括爐體1、輸料管2，所述輸料管2一端為出料口3、另一端與所述爐體1連通；所述輸料管2外側設有加熱器9，一般來說所述加熱器9數量為二個以上，加熱器9數量可根據加熱器9的功率、輸料管4的直徑等因素進行綜合考慮。加熱器9可用現行工業上常用的加熱裝置，如電熱絲加熱器、電磁加熱器等。?

所述出料口3對應的輸料管2上設有向上延伸的排氣管4，所述排氣管頂部具有排氣口5。所述排氣管4的外側也可設有加熱器9。?