[實用新型]一種軸承鍛造流水線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120147890.0
• 申請日: 2011-05-11
• 公開（公告）號: CN202114210U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 錢建平;董冠軍
• 申請（專利權）人: 浙江金環(huán)軸承有限公司
• 主分類號: B21K1/00
• 分類號: B21K1/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種軸承制造裝置，具體的說是涉及軸承鍛造過程中的軸承鋼下料和對料坯進行鍛造的流水線布置。

背景技術

在軸承制造過程中，下料和料坯的鍛打是最基礎的部分，為加快制造速度，同時也是為了節(jié)約能源，通常在對軸承鋼進行加熱并切斷下料后，直接對高溫的料坯進行鍛打，現有的軸承鋼下料機的工作平臺高度通常較低，而鍛打機的工作平臺高度較高，這樣，軸承鋼在下料后，需通過一條輸送帶把高溫的料坯提升輸送到鍛打機的工作平臺附近。由于輸送帶的機械結構在對高溫料坯的輸送過程中容易出故障，會影響整個工序的進行，同時，輸送帶的整個輸送過程較慢，在輸送過程中，高溫料坯的熱量損失較大，直接影響鍛打的質量，甚至會造成鍛打件的報廢。

實用新型內容

為克服上述缺陷，本實用新型旨在提供一種保證高溫料坯能快速從下料機輸送到鍛打機的軸承鍛造流水線。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：一種軸承鍛造流水線，包括切斷下料機和鍛打機，所述切斷下料機置于一個高臺階基礎上，所述切斷下料機的下料工作平臺高于鍛打機的鍛打工作平臺，所述下料工作平臺與鍛打工作平臺之間設有一根滑槽。

所述滑槽的軸向與水平呈角度α，α=15⁰-40⁰。

采用了本實用新型的軸承鍛造流水線，由于把切斷下料機置于一個高臺階基礎上，使切斷下料機的下料工作平臺高于鍛打機的鍛打工作平臺，這樣，軸承鋼在下料后，只需通過滑槽就可快速把高溫的料坯滑送到鍛打機的工作平臺附近，與傳統(tǒng)的輸送帶提升輸送相比，不但設備成本大大下降、其輸送的可靠性也大為提高。此外，因輸送速度大大增快，使高溫料坯的溫度損失較小，確保了鍛件的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-切斷下料機，2-鍛打機，3-高臺階基礎，4-下料工作平臺，5-鍛打工作平臺，6-滑槽。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型公開了一種軸承鍛造流水線，包括切斷下料機1和鍛打機2，本實用新型的軸承鍛造流水線的創(chuàng)新點主要在于所述切斷下料機1置于一個高臺階基礎3上，通常高臺階基礎3可采用混凝土基礎，由于通常切斷下料機1的下料工作平臺4低于鍛打機2的鍛打工作平臺5，通過把切斷下料機1置于一個高臺階基礎3上，使切斷下料機1的下料工作平臺4高于鍛打機2的鍛打工作平臺5，然后在下料工作平臺4與鍛打工作平臺5之間設有一根滑槽6，下料操作人員把下料后的高溫料坯直接拔入滑槽6內，高溫料坯在自身重量的作用下，通過滑槽6滑向鍛打機2的鍛打工作平臺5，鍛打操作人員可以方便的取用高溫料坯進行鍛打。

在實際應用中，所述滑槽6的軸向與水平呈角度α，角度α通常可以在15⁰-40⁰之間選擇，角度α的選擇較小，如α=15⁰時，高溫料坯在滑槽6內的滑動速度通常較慢，如果角度α的選擇較大，如α=40⁰時，則高臺階基礎3需做得較高。通常角度α選擇為25⁰左右。