[實用新型]馬鞍型銅導線線圈的繞線裝置

無效

• 申請號: 201120145387.1
• 申請日: 2011-05-10
• 公開（公告）號: CN202076125U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 張斌;金曉鳳;張小奇;王豐;徐大宇;李學敏
• 申請（專利權）人: 中國科學院近代物理研究所
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域

本實用新型涉及科研及工業用的電磁鐵線圈制造技術領域，尤其是涉及一種馬鞍型銅導線線圈的繞線裝置。?

背景技術

電磁設備是科研及工業實現能量轉換的一種設備，其通常用于將一定要求的電能轉化相應的磁場，或進一步轉化為機械能；也有將柴油機的機械能轉化為可供日常使用的電能。無論何種形式，都離不開電磁轉化的基本元件，即線圈。根據電磁設備的設計不同，線圈的種類有很多種，主要還是以銅或鋁的導電介質，按照一定形狀和尺寸以及匝數繞制而成。馬鞍型線圈是粒子加速器磁鐵系統中多極磁體尤其是四極透鏡所廣泛采用的一種結構形式。采用這種結構形式，一方面可以保證磁極所需的安匝電流，另一方面減少端板電流對磁場的影響，同時可以節約空間，外形美觀。?

現有馬鞍型銅導線線圈的制造技術是將線圈繞線模具放在有一個轉動方向的繞線機上，通過人為的敲打或外力擠壓在另一個方向上成型，這樣在制造過程中很容易損傷銅導線表面包扎的絕緣層，使得線圈質量下降，廢品率提高；還有一種制造方式為購買專用的多維度線圈繞制設備，成本極高，且利用率不高。?

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術的不足，提供了一種馬鞍型銅導線線圈的繞線裝置，從而有效解決了現有技術中存在的缺陷。?

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：所述的馬鞍型銅導線線圈的繞線裝置，包括底座，線圈模型構件和蝸輪蝸桿傳動系統，其特點是所述的底座上設有支架，軸承座安裝在支架上，蝸輪蝸桿傳動系統的蝸桿通過軸承安裝在軸承座上，支架左右兩端固定有繞線機旋轉用的旋轉軸座，傳動軸通過軸套安裝在旋轉軸座上；所述的線圈模型構件與馬鞍型銅導線線圈結構尺寸相對應，其包括兩端設有按照馬鞍形線圈尺寸加工的端板，兩端板安裝在傳動軸上，端板的兩側面裝有用于保證線圈的平面度成型側面板，成型側面板上開有以便線圈繞制時夾緊以及方便繞好的線圈取出的工藝槽，圓弧定位塊通過定位銷和螺釘安裝在成型側面板外側，兩端板之間通過三根連接軸相互聯結為一體，中間板安裝在三根連接軸中間，中間板和端板兩側面安裝有上面板和下面板，上面板和下面板的兩端設有左定位圓弧塊和右定位圓弧塊，蝸輪蝸桿傳動系統的蝸輪安裝在中間板上，蝸輪與蝸桿配合設置。?

所述的支架采用型鋼焊接而成。所述的上面板上還設有定位條。所述的定位條通過螺釘與上面板固定相連。所述的上面板通過螺釘與中間板和端板相連。所述的成型側面板通過螺釘固定安裝在端板外側。所述的端板的兩側面與成型側面板之間還按照線圈繞制最小半徑裝配有相應的圓柱條，保證線圈的設計形狀。所述的成型面板及圓柱條的上面，均安裝有可以調節位置的繞線定位條或者定位圓板，保證待繞制線圈的外形尺寸同設計尺寸相一致。所述的底座下部還設有底座連接孔。?

本實用新型的有益效果是：所述的馬鞍型銅導線線圈的繞線裝置，其采用線圈模型構件和蝸輪蝸桿傳動系統等合理實際的工藝方法和機械結構，實現了馬鞍形線圈的繞制功能，最大程度的降低制造成本，提高生產效率，同時也保障了線圈的形狀及質量。?

附圖說明

圖1為本實用新型的馬鞍型線圈繞制裝置主視結構示意圖；?

圖2為本實用新型的馬鞍型線圈繞制裝置左視結構示意圖；

圖3為本實用新型的馬鞍型線圈繞制裝置俯視結構示意圖；

圖4為本實用新型的圖1中的A-A處截面剖視結構示意圖；

圖5為本實用新型的圖1中的B-B處截面剖視結構示意圖；?

圖6為本實用新型實施時繞制的馬鞍型線圈的結構形狀示意圖。

圖中所示：1，支架；2，成型側面板；3，上面板；4．待繞制線圈；5，左定位圓弧塊；6．定位條?；7，1/4圓弧定位塊；?8，下面板；?9，端板；10，螺釘；11，底座；12，中間板；13，連接軸；14，軸套；15，工藝槽；16，定位銷；17，右定位圓弧；?18，傳動軸；19，旋轉軸座；20，連接螺釘；21，軸承座；22，渦輪；23，蝸桿；24，軸承；25，底座連接孔。?

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。?