[實(shí)用新型]一種鍍鋅鋼帶運(yùn)行糾偏裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120143139.3 | 申請日: | 2011-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN202081160U | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳遠(yuǎn)東;陳鵬水;黃國耀 | 申請(專利權(quán))人: | 福建金鋒鋼業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/00 | 分類號: | C23C2/00;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 廈門龍格專利事務(wù)所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 婁燁明 |
| 地址: | 362300 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍鋅 運(yùn)行 糾偏 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及到一種鍍鋅鋼帶運(yùn)行糾偏裝置。
背景技術(shù)
目前,在中、小型冷軋鋼帶企業(yè)中,連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線鋼帶運(yùn)行,經(jīng)常會因?yàn)殇搸О逍巍⒊叽缯`差,以及鍍鋅設(shè)備的導(dǎo)向、傳動輥輥面磨損、軸承磨損、安裝誤差等因素,引起鋼帶寬度方向張力不均,使鋼帶跑偏,導(dǎo)致鋼帶邊部受損。因此,連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線必須采取有效措施,隨時(shí)糾正鋼帶跑偏。
目前,中小型連續(xù)鍍鋅生產(chǎn)線,鋼帶糾偏措施一般采用人工監(jiān)控,手動糾偏。或者采用機(jī)電一體化糾偏系統(tǒng)自動控制糾偏。我們曾經(jīng)采用機(jī)電一體化糾偏系統(tǒng)自動控制糾偏,但效果不理想。其主要原因是,跑偏信號探測的光電檢測系統(tǒng)靈敏度低,抗環(huán)境干擾及抗污染能力低,經(jīng)常造成糾偏機(jī)構(gòu)失靈、誤動作、不靈敏、不及時(shí),鋼帶跑偏問題仍未得到有效解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、實(shí)用的鍍鋅鋼帶運(yùn)行糾偏裝置。
本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:
一種鍍鋅鋼帶運(yùn)行糾偏裝置,其特征在于:包括寬度導(dǎo)位機(jī)構(gòu)1、水平擺動導(dǎo)位機(jī)構(gòu)2;所述的寬度導(dǎo)位機(jī)構(gòu)1通過第一支架13固定連接于鍍鋅機(jī)組的縱向方向上;所述的水平擺動導(dǎo)位機(jī)構(gòu)2通過第二支架23固定連接于鍍鋅機(jī)組的橫向方向上。
所述的寬度導(dǎo)位機(jī)構(gòu)1包括導(dǎo)位輪11、第一芯軸12、第一支架13;所述導(dǎo)位輪11采用滾動軸承與第一芯軸12相連接,且通過第一芯軸12與第一支架13相連接;所述的導(dǎo)位輪11上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)131。
所述的水平擺動導(dǎo)位機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)位輥21、第二芯軸22、第二支架23;所述導(dǎo)位輥21采用滾動軸承與第二芯軸22相連接,且通過第二芯軸22與第二支架23相連接;所述的導(dǎo)位輥21上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)231。
本實(shí)用新型在鍍鋅機(jī)組的縱向方向上設(shè)有二組寬度導(dǎo)位機(jī)構(gòu)1;在鍍鋅機(jī)組的橫向方向上設(shè)有一組水平擺動導(dǎo)位機(jī)構(gòu)2;因整套糾偏裝置采用簡單的機(jī)械限位機(jī)構(gòu),而未設(shè)置電氣自動糾偏控制系統(tǒng)。所以,在鍍鋅帶運(yùn)行系統(tǒng)中,設(shè)輔助糾偏裝置,由操作人員輔助監(jiān)控、調(diào)整,以防鍍鋅帶3跑偏。
綜上所述,本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定、實(shí)用的鍍鋅鋼帶運(yùn)行糾偏裝置。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本實(shí)用新型具體實(shí)施方式:
如圖1所示,一種鍍鋅鋼帶運(yùn)行糾偏裝置,其特征在于:包括寬度導(dǎo)位機(jī)構(gòu)1、水平擺動導(dǎo)位機(jī)構(gòu)2;所述的寬度導(dǎo)位機(jī)構(gòu)1通過第一支架13固定連接于鍍鋅機(jī)組的縱向方向上;所述的水平擺動導(dǎo)位機(jī)構(gòu)2通過第二支架23固定連接于鍍鋅機(jī)組的橫向方向上。
所述的寬度導(dǎo)位機(jī)構(gòu)1包括導(dǎo)位輪11、第一芯軸12、第一支架13;所述導(dǎo)位輪11采用滾動軸承與第一芯軸12相連接,且通過第一芯軸12與第一支架13相連接;所述的導(dǎo)位輪11上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)131。
所述的水平擺動機(jī)構(gòu)2包括導(dǎo)位輥21、第二芯軸22、第二支架23;所述導(dǎo)位輥21采用滾動軸承與第二芯軸22相連接,且通過第二芯軸22與第二支架23相連接;所述的導(dǎo)位輥21上設(shè)有微調(diào)機(jī)構(gòu)231。
本實(shí)用新型在鍍鋅機(jī)組的縱向方向上設(shè)有二組寬度導(dǎo)位機(jī)構(gòu)1;在鍍鋅機(jī)組的橫向方向上設(shè)有一組水平擺動導(dǎo)位機(jī)構(gòu)2;因整套糾偏裝置采用簡單的機(jī)械限位機(jī)構(gòu),而未設(shè)置電氣自動糾偏控制系統(tǒng)。所以,在鍍鋅帶運(yùn)行系統(tǒng)中,設(shè)輔助糾偏裝置,由操作人員輔助監(jiān)控、調(diào)整,以防鍍鋅帶3跑偏。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
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