[實用新型]三維精密工作臺有效
| 申請號: | 201120140463.X | 申請日: | 2011-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN202061777U | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發明(設計)人: | 盧學軍;賈云海;葉正生;宋英杰;李建鋼;景華偉 | 申請(專利權)人: | 北京市電加工研究所;北京迪蒙特佳工模具技術有限公司 |
| 主分類號: | B05C13/00 | 分類號: | B05C13/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 100191 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三維 精密 工作臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及材料處理設備技術領域,特別涉及一種三維精密工作臺。
背景技術
冷噴涂是現代逐步發展起來的一種材料處理方法,通過在加工件的表面噴涂不同的材料,實現防腐、防磨損、美觀等作用。冷噴涂機的三維精密工作臺是其核心部件,主要用于加工工件的裝夾及運動。
傳統的三維精密工作臺的X軸和Y軸主要由步進馬達驅動,通過螺旋絲杠絲母傳動,升降臺也由步進馬達驅動,通過蝸輪蝸桿傳動,升降臺采用X形結構,步進馬達放置在中間節點上。
傳統的三維精密工作臺存在的缺陷主要體現在以下幾個方面:(1)步進馬達的轉動慣量較小,當驅動較重的負載時,必須選用功率非常大的步進馬達,這樣帶來了成本高的缺點;(2)步進馬達的控制精度要遠遠低于伺服電機,動態性能也沒有伺服電機好;(3)螺旋絲杠絲母傳動存在反向間隙大,運動精度和穩定性不好的問題,使得工作臺的定位精度和重復定位精度不高,無法滿足精密加工要求;(4)升降臺的步進馬達驅動蝸輪蝸桿傳動,由于反向間隙大,高精密的蝸輪蝸桿較難加工,因此其傳動的定位精度和重復定位精度均不能達到精密級的要求。
實用新型內容
(一)要解決的技術問題
本實用新型要解決的技術問題是:如何提供一種由伺服電機驅動的三維精密工作臺,以提高該三維精密工作臺的控制精度。
(二)技術方案
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種三維精密工作臺,其包括:由伺服電機500驅動的旋轉軸100、升降臺300和XY十字拖板600;
所述旋轉軸100、升降臺300的升降軸、XY十字拖板600的X軸和Y軸均采用數字量進行控制,且四軸聯動;
所述三維精密工作臺還包括工作臺200;
所述XY十字拖板600、升降臺300、工作臺200和旋轉軸100依次由下至上固定連接。
優選地,所述三維精密工作臺還包括防塵罩400和基座700;
所述XY十字拖板600固定在所述基座700上;
所述防塵罩400設置于所述XY十字拖板600的表面。
優選地,所述升降臺300包括:底座312、支架311、支座310、軸承座315、升降板322、下導向柱306、傳動絲桿307和直線軸承305;
所述支架311固定在所述底座312上;
所述軸承座315固定在所述支架311上;
所述傳動絲桿307固定在所述軸承座315上,所述升降板322固定在所述傳動絲桿307上,且可在所述傳動絲桿307的帶動下,沿所述下導向柱306上下運動;
所述下導向柱306通過支座310固定在所述底座312上;
所述直線軸承305設置在所述升降板322和下導向柱306之間。
優選地,所述升降臺300還包括下碰塊321、上碰塊324、上行程開關327、下行程開關318以及固定板323;
所述固定板323固定在所述下導向柱306頂端;
所述下行程開關318安裝在所述軸承座315上,
所述上行程開關327安裝在所述固定板323上;
所述下碰塊321和上碰塊324分別安裝在所述升降板322的上方和下方。
優選地,所述升降臺300還包括分別安裝在所述升降板322下表面和上表面的下碰塊支架320和上碰塊支架325;
所述下碰塊321安裝在所述下碰塊支架320上;
所述上碰塊324安裝在所述上碰塊支架325上。
優選地,所述旋轉軸100包括旋轉電機101、聯軸器102、軸座106、主動軸110;
所述旋轉電機101與所述軸座106固定連接,并且所述旋轉電機101的輸出軸通過所述聯軸器102與所述主動軸110的尾端相連;
所述軸座106安裝在所述工作臺200上。
優選地,所述旋轉軸100還包括兩個滾動軸承105;
所述主動軸110通過所述兩個滾動軸承105安裝在所述軸座106內部。
優選地,所述兩個滾動軸承105之間采用內隔套108和外隔套107定位,并采用螺母104鎖緊所述滾動軸承105的內外圈。
優選地,所述旋轉軸100還包括安裝在所述軸座106上的端法蘭109,所述端法蘭109內部安裝有密封圈112。
優選地,所述旋轉軸100還包括從動軸座114、定位板118、從動軸111、左端蓋116、右端蓋113和導向鍵115;
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