[實(shí)用新型]防爆式安全燃?xì)忾y

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120130167.1
• 申請(qǐng)日: 2011-04-28
• 公開（公告）號(hào): CN202012647U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)修華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嚴(yán)修華
• 主分類號(hào): F16K17/06
• 分類號(hào): F16K17/06;F16K31/126
• 代理公司: 佛山市名誠(chéng)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293
• 代理人: 盧志文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及燃?xì)忾y體技術(shù)領(lǐng)域，尤其系涉及一種可明顯提高安全性的防爆式燃?xì)忾y。

背景技術(shù)

中國(guó)專利號(hào)：201020243716.1，公開了一種名稱為“一種燃?xì)饪ㄊ介y”的實(shí)用新型專利，此款燃?xì)饪ㄊ介y，其結(jié)構(gòu)包括閥體、進(jìn)氣裝置、出氣調(diào)節(jié)裝置、壓力穩(wěn)定裝置和防爆裝置，閥體上開有閥腔及其泄壓通道，泄壓通道通過其泄壓口與所述閥腔相連通，閥腔內(nèi)安裝有軟性膜片，膜片下部由膜片連桿機(jī)構(gòu)支撐，膜片連桿機(jī)構(gòu)由膜片連桿和調(diào)節(jié)桿組成，所述防爆裝置包括防爆頂桿、密封膠粒、泄壓通道密封圈、頂桿彈簧和防爆蓋。該防爆裝置與泄壓口之間的結(jié)構(gòu)，見圖1所示，防爆頂桿90安裝在泄壓通道91內(nèi)，所述防爆頂桿90的上部設(shè)置成粗徑的頂壓頭92，頂壓頭92沿其外周壁表面開有定位槽93，泄壓通道密封圈94安裝在定位槽93上，頂壓頭92的頂端面開有膠粒槽95，密封膠粒96安裝在膠粒槽95上、并凸出頂壓頭92的頂端面，該密封膠粒96的凸出部密封所述泄壓口97；防爆時(shí)，依靠頂桿彈簧的壓力設(shè)定閥體的安全壓力，在進(jìn)氣壓力超出設(shè)定安全壓力時(shí)，防爆頂桿90彈出，從而頂開燃?xì)馄浚箽庖号c閥體脫離，從而起到防爆作用。

然而，上述結(jié)構(gòu)的燃?xì)饪ㄊ介y，仍存在以下不足之處：由于密封膠粒與防爆頂桿的頂壓頭為分體連接，因此，密封膠粒容易脫落，造成密封效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述密封膠粒容易脫落而造成密封效果不佳的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，密封效果佳的防爆式安全燃?xì)忾y。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)措施解決。

一種防爆式安全燃?xì)忾y，包括閥體、進(jìn)氣裝置、出氣調(diào)節(jié)裝置、壓力穩(wěn)定裝置和防爆裝置，閥體上開有閥腔及其泄壓通道，泄壓通道通過其泄壓口與所述閥腔相連通，閥腔內(nèi)安裝有軟性膜片，膜片下部由膜片連桿機(jī)構(gòu)支撐，膜片連桿機(jī)構(gòu)由膜片連桿和調(diào)節(jié)桿組成，所述防爆裝置包括防爆頂桿、泄壓通道密封圈、頂桿彈簧和防爆蓋，防爆頂桿安裝在防爆通道內(nèi)，所述防爆頂桿的上部設(shè)置成粗徑的頂壓頭，頂壓頭沿其外周壁表面開有定位槽，泄壓通道密封圈安裝在定位槽上，泄壓通道密封圈使防爆頂桿跳出后，起到不縮回的作用，其特征是，所述頂壓頭的頂端延伸出密封凸臺(tái)，密封凸臺(tái)上沿其外周壁表面開有定位槽，定位槽內(nèi)安裝有泄壓口密封圈，密封凸臺(tái)與泄壓口配合、并通過泄壓口密封圈將泄壓口密封；此款安全燃?xì)忾y，通過將密封凸臺(tái)與防爆頂桿的頂壓頭做成一體結(jié)構(gòu)，而且，泄壓口密封圈安裝在密封凸臺(tái)的定位槽內(nèi)，其連接牢固、不易脫落，密封效果較佳，且結(jié)構(gòu)合理。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決。

作為更具體的方案，所述密封凸臺(tái)插入泄壓口內(nèi)，泄壓口密封圈將泄壓口周邊密封，即：密封凸臺(tái)與泄壓口密封圈共同構(gòu)成密封機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。

作為更佳的實(shí)施方案，所述泄壓口周邊為斜密封面，泄壓口密封圈密封所述斜密封面，以進(jìn)一步提高泄壓口密封圈與它的良好密封性。

作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)桿兩側(cè)延伸出支撐凸柱，調(diào)節(jié)桿通過其兩側(cè)支撐凸柱鉸接在閥腔內(nèi)，且調(diào)節(jié)桿與兩側(cè)支撐凸柱系由聚甲醛材料整體成型，使它安裝后，間隙小、壓力穩(wěn)定；以克服現(xiàn)有技術(shù)，因調(diào)節(jié)桿與支撐凸柱為分體式結(jié)構(gòu)（即：支撐凸柱為一條、并穿過調(diào)節(jié)桿，支撐凸柱的兩端凸出調(diào)節(jié)桿兩側(cè)，以便通過支撐凸柱兩側(cè)凸出部使調(diào)節(jié)桿鉸接于閥腔內(nèi)），支撐凸柱穿過調(diào)節(jié)桿因間隙大、左右擺動(dòng)，而造成壓力不穩(wěn)定的缺陷。

所述出氣調(diào)節(jié)裝置主要由開關(guān)膠套、開關(guān)密封圈、開關(guān)、彈性墊圈和開關(guān)固定螺母構(gòu)成，出氣調(diào)節(jié)裝置安裝在閥體的出氣通道上，開關(guān)的前端穿套有開關(guān)密封圈和開關(guān)膠套，其后端穿過彈性墊圈后、與開關(guān)固定螺母連接，所述彈性墊圈靠近開關(guān)固定螺母的端面上延伸出多個(gè)卡定鉤，彈性墊圈通過卡定鉤卡置在開關(guān)固定螺母的內(nèi)端面上；此款彈性墊圈讓閥體的開關(guān)，在長(zhǎng)期的調(diào)節(jié)下能達(dá)到順暢而不磨損的優(yōu)點(diǎn)，排除之前因使用彈簧，受彈簧兩端鋒利的端面，經(jīng)過長(zhǎng)期的左右旋轉(zhuǎn)后，磨損開關(guān)或固定螺母上的梢未出來，而掉入密封面，造成手感不順，或發(fā)生漏氣的缺陷。

所述閥腔內(nèi)還設(shè)置有兩條壓力平衡柱，兩條壓力平衡柱與閥腔內(nèi)原有的兩條固定螺柱共同形成四點(diǎn)支撐膜片，以達(dá)到閥體在工作（燃燒）的過程中有四個(gè)支撐點(diǎn)托住膜片取得平衡，使輸出壓力更加穩(wěn)定。

所述進(jìn)氣裝置上設(shè)置有進(jìn)氣端，進(jìn)氣端外殼為多邊形，所述出氣調(diào)節(jié)裝置的開關(guān)固定螺母為多邊形調(diào)節(jié)螺母，通過將進(jìn)氣端、開關(guān)固定螺帽設(shè)成多邊形，以達(dá)到容易安裝到位，減少漏氣，明顯提高安裝效率，排除之前用手工鎖不緊而產(chǎn)生漏氣的缺陷。

本實(shí)用新型的有益效果是。