[實用新型]采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置無效
| 申請號: | 201120126040.2 | 申請日: | 2011-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN202064063U | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發明(設計)人: | 趙陽;何小東;宋均燕;劉霞;張玉高;徐念祖;王少明;王照旭;李剛;高強;曹維民;李光海;肖琴;董旭燁 | 申請(專利權)人: | 新疆溢達紡織有限公司;廣東溢達紡織有限公司 |
| 主分類號: | D01H5/26 | 分類號: | D01H5/26;D01H13/30 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 趙磊 |
| 地址: | 830054 新疆維*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 羅拉 加濕 濕法 紡紗 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于紡織領域,尤其是涉及一種環錠紡濕紡裝置。?
背景技術
環錠紡裝置是目前的主流紡紗裝置,使用范圍廣泛。但是該裝置存在所紡紗毛羽偏多的問題,為解決該問題,在環錠紡裝置上增設了氣流負壓式集聚系統或機械式集聚系統,其中氣流負壓式集聚系統通過帶孔羅拉或網格圈在氣流的作用下對須條纖維進行集聚,機械式集聚系統通過帶磁鐵的陶瓷通道對須條纖維進行集聚。上述的氣流負壓式集聚系統或機械式集聚系統在一定程度上可以降低紗線毛羽,但隨著工藝的改進和客戶要求的進一步提高,現有環錠紡紗的毛羽水平已經不能滿足要求,必須開發出新的解決方案。?
發明內容
本實用新型的目的是提供一種可以產出毛羽更少、條干更均勻紡紗的采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置。?
本實用新型的技術解決方案是:一種采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置,包括設置在機架上且形成鉗口的前下羅拉和前上皮輥,在所述前下羅拉下方設有加濕機構,該加濕機構包括容置有加濕液的加濕槽、液壓泵、進液管、回流管和儲液槽,其中所述前下羅拉的下部浸沒在加濕槽內的加濕液中,進液管的一端連通加濕槽,另一端連通液壓泵的出口,液壓泵的入口連通儲液槽,回流管的一端連通加濕槽,另一端連通儲液槽。?
前下羅拉的下部浸沒在加濕液中,當其轉動時,加濕液從加濕槽中帶出,浸潤前下羅拉的表面,并聚集鉗口處,卷捻前的粗紗條在前下羅拉表面移動,經過鉗口處時,在加濕液的吸附作用下,須條周圍的纖維開始集聚,吸附在須條主體上,使用這種加濕方式,可以使卷捻前的粗紗須條以濕態方式將游離于須條外的纖維吸附在須條主體上,使幾乎所有的纖維均卷捻在紗線中,有效降低了紗線毛羽,提高紗線強度,使紗線條干更均勻。?
所述加濕槽通過支撐桿固定在所述機架上??梢允褂矛F有的機架改裝,充分利用現有設備。?
本實用新型的優點是:結構簡單,可以有效的將環錠紡細紗卷捻前的須條以濕態方式將游離與須條主體外的纖維吸附,有效降低紗線毛羽,提高紗線強度,改善紗線條干,運轉穩定可靠,方便在原有細紗機上改造。?
附圖說明
附圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;?
附圖2為本實用新型實施例中加濕結構示意圖;?
1、導紗鉤,2、加濕槽,3、前上皮輥,4、前下羅拉,5、中上羅拉,6、中下羅拉,7、上短皮圈,8、下長皮圈,9、張力輥,10、后上皮輥,11、后下羅拉,12、加壓機構,13、回流管,14、進液管,15、紗線,16、支撐桿,17、機架,18、進液孔,19、粗紗,20、鉗口,21、加濕液,22、液壓泵,23、儲液槽支架,24、儲液槽。?
具體實施方式
實施例:?
參閱圖1-2,為一種采用前羅拉加濕的濕法紡紗裝置,它包括設置在機架17上的由前上皮輥3、前下羅拉4、中上羅拉5、中下羅拉6、上短皮圈7、下長皮圈8、張力輥9、后上皮輥10、后下羅拉11、加壓裝置12組成的三羅拉雙皮圈牽伸機構,在前下羅拉4下方設有加濕機構,該加濕機構包括容置有加濕液21的加濕槽2、液壓泵22、進液管14、回流管12和儲液槽24,其中前下羅拉4的下部浸沒在加濕槽2內的加濕液21中,進液管14的一端連通加濕槽2上的進液孔18,,另一端連通液壓泵22的出口,液壓泵22的入口連通儲液槽24,回流管13的一端連通加濕槽2,另一端連通儲液槽24。加濕槽2通過支撐桿16連接在機架17上,儲液槽24通過儲液槽支架23連接在機架17上。加濕液21為水或含有0.1-5%表面活性劑的水溶液,對纖維的吸附作用更強,而且不會對紗線造成傷害。?
粗紗19經過三羅拉雙皮圈牽伸機構的牽伸后,進入前下羅拉4與前上皮輥?3形成的鉗口20,其中前下羅拉4下端部分浸沒于帶有加濕液體的加濕槽2中,隨著前下羅拉4的轉動,加濕液21被從加濕槽2中帶出,聚集在鉗口20靠近粗紗入口一側,通過鉗口20的須條中離散的纖維在加濕液21的吸附作用下粘附在須條主體上,進一步經過鉗口擠壓后,將絕大部分的水分擠出并回流到加濕槽2中,通過導紗鉤1從鉗口20牽引輸出的須條加捻形成所需紗線15。?
加濕槽2長為20-50mm,寬為20-10000mm,高為10-50mm;進液管14的直徑為2-5mm,距加濕槽2上端的距離為1-2mm;回流管13的直徑為2-5mm,距加濕槽2上端的距離為5-30mm;過前上皮輥切點的中心線與水平線的夾角為90-145度。?
以下通過對比性實驗進一步說明本實用新型的有益效果。?
對比實驗例1:采用普通緊密紡裝置紡80英支純棉紗;?
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