[實用新型]一種五軸聯動數控拋光機無效
| 申請號: | 201120122628.0 | 申請日: | 2011-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN202015992U | 公開(公告)日: | 2011-10-26 |
| 發明(設計)人: | 趙明杰 | 申請(專利權)人: | 趙明杰 |
| 主分類號: | B24B29/00 | 分類號: | B24B29/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聯動 數控 拋光機 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械設備制造領域的一種拋光機,特別是涉及一種五軸聯動數控拋光機。
背景技術
五軸聯動是數控術語,聯動是數控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設定的點,五軸聯動是五個軸都可以,五軸聯動數控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲的機床,這種機床系統對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫療設備等等行業,有著舉足輕重的影響力。裝備制造業是一國工業之基石,它為新技術、新產品的開發和現代工業生產提供重要的手段,是不可或缺的戰略性產業。即使是發達工業化國家,也無不高度重視。
五軸聯動機床的使用,讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,提高模具加工精度。采用五軸技術加工模具可以減少夾具的使用數量。另外,由于五軸聯動機床可在加工中省去許多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五軸聯動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度,減小切削力,提高刀具使用壽命,降低成本。
然而五軸聯動雖然在數控機床上使用的非常廣泛,但在拋光機領域卻很少見到,現有的拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上,固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動機通過底座上的開關接通電源起動后,便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。這種拋光機需要人工手持,工人需要保持高度集中的狀態,勞動強度大,因操作者的波動導致質量不穩定,而且精度不高,還容易引起安全事故發生,造成人員傷亡,生產率低下。
實用新型內容
針對現有技術中拋光機的不完善,而且在實際應用的過程中有很大的缺陷,本實用新型提出一種五軸聯動數控拋光機,結構清晰,自動化程度高,靈活度強,同時操作簡單,可使需要加工的產品,得到很好的拋光,已解決現有技術的缺陷。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種五軸聯動數控拋光機,包括機座及主軸;
其特征在于:
所述主軸的一面設置為拋光頭,其另一側設置為Z軸進給平臺,主軸的旁邊設置有X軸進給平臺,X軸進給平臺與Z軸進給平臺相垂直;
所述機座包括有Y軸進給平臺、上下旋轉電機、工作臺面,機座的中間部分設置為Y軸進給平臺,機座的一側設置為上下旋轉電機,其另一側設置為工作臺面,Y軸進給平臺上設置有移動臺面,移動臺面下部設置有左右旋轉電機;
所述的X軸進給平臺兩端分別設置有上滑道及下滑道,與Z軸進給平臺相連接的地方設置有蓋板,蓋板兩端分別設置有上蓋板齒及下蓋板齒,上蓋板齒與上滑道相嚙合,下蓋板齒與下滑道相嚙合,蓋板與Z軸進給平臺相連接的地方設置為滑動軸;
所述的上下旋轉電機旁邊設置有斜臺,斜臺與所述的移動臺面相連接,移動臺面的頂部設置有夾具,其兩端分別設置有滑動卡槽,Y軸進給平臺兩端分別設置有左滑道與右滑道,滑動卡槽與左滑道和右滑道相嚙合;
所述的X軸進給平臺旁邊設置有電控箱,電控箱上設置有操作面板。
進一步,所述X軸進給平臺的上滑道上方設置有警示燈。
進一步,所述工作臺面旁邊設置有水箱。
在本實用新型的一個實施例中,所述的操作面板的一側設置為顯示區,其另一側設置為操作按鈕。
本實用新型的有益效果是:本產品結構清晰,完全實現自動化,定位精度高,減少了工件的拆裝次數,讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具,降低了夾具的成本,采用五軸技術使主軸可以隨意沿著X軸進給平臺和Z軸進給平臺隨意移動,而且夾具也可以在Y軸進給平臺上隨意移動,而且設置有移動臺面,移動臺面可以左右旋轉,及上下旋轉,拋光的效果好,而且使用電機驅動,可實現高轉速(10000rpm~20000rpm),同時,也實現了干拋、濕拋間隨意切換,增加工時的靈活度,減少了人工勞動力,生產效率也得到了很大提升,而且節約了生產成本,填補了現有技術的不足,實現了拋光機完全數控化,智能化。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型:
圖1為本實用新型一種五軸聯動數控拋光機結構示意圖。
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