[實用新型]注塑模具側抽芯鎖緊裝置

無效

• 申請號: 201120119271.0
• 申請日: 2011-04-21
• 公開（公告）號: CN202029359U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 柳學信
• 申請（專利權）人: 杭州飛爾達精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

?本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種注塑模具側向分型的防松裝置。

背景技術

當塑件上具有與開模方向不同的內外側孔或側凹等結構時，將會阻礙塑件直接脫模，因此必須使成型側孔或側凹的零件做成可以沿側向抽出并能復位的結構，也就是側抽芯機構，在側抽芯機構中廣泛采用固定在定模板上的斜圓柱銷側向分型，并用固定在定模板下面的楔緊塊將側型芯后端鎖緊，楔緊塊的固定形式呈懸臂梁狀態，由于側型芯所受到的側向反推力近似等于高壓熔融塑料流體的壓強乘以側型芯的正投影面積，當側型芯的內側正投影面積較大時，這個反推力會非常之大，使得呈懸臂梁狀態的楔緊塊容易發生彈性變形以至于側型芯發生向后退讓的現象，造成側型芯鎖模不緊，注塑件產生飛邊，而且會使壁厚增大造成料重增加等缺陷。例如中國專利申請號為?200910164709.4的發明專利申請案，公開一種注塑模斜抽芯裝置，主要結構是包括定模滑塊、滑塊扣、限位螺桿、彈簧、拉鉤，在型腔中設置強制拉鉤，定動模開模時，利用拉鉤將定模滑塊拉出的力和斜滑軌的分向作用，使定模滑塊在暫不離開型芯分型面的狀態下作橫向抽芯運動。該申請方案與一般常見的抽芯模具一樣將側型芯設在定模上，在型芯設置斜滑軌，當模具合模以后，這種結構必須在側型芯的后端部設有楔緊塊以鎖緊側型芯，而楔緊塊固定在動模的側邊，這種固定方式存在剛性欠缺的不足。

發明內容

本實用新型需要解決的技術問題是，克服現有模具的側型芯存在鎖模不緊塑件容易產生飛邊和壁厚增大的缺陷，提出一種鎖模可靠的側型芯鎖緊裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的：一種注塑模具側抽芯鎖緊裝置，包括動模板、定模板及側型芯，在與側型芯后端部相對應的位置設有使側型芯鎖緊的楔緊塊，所述楔緊塊的上端，固定在定模板側邊，楔緊塊的下端當模具合模時可插入動模板上的沉槽中。當模具合模時，楔緊塊的兩端分別與定模板及動模板固定連接或楔緊鎖定，避免楔形塊受壓力變形退讓，可保證楔緊塊對側型芯的鎖定可靠。

作為優選，所述沉槽的外側為斜楔形結構，所述楔緊塊下端的結構為與所述沉槽外側的斜楔形結構相匹配的斜面結構。所述沉槽設斜面，使沉槽成為直角梯形的形狀，能與楔緊塊配合楔緊方便有效，而且加工也十分容易。

作為優選，所述楔緊塊的上端有一凸筋，相應地在所述定模板的下端面有一凹槽，所述凸筋與所述凹槽固定配合。利用凸筋與凹槽固定配合可加強楔緊塊上端的固定強度和剛度。

本實用新型的有益效果是：

1、在模具鎖模時，楔緊塊的兩端都被固定，保證鎖模可靠；

2、防止或減少塑件產生飛邊，提高塑件質量。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2是模具合模以后側型芯被鎖定的示意圖。

圖中，動模板1；沉槽11；定模板2；側型芯3；斜楔面31；楔緊塊4；凸筋41；斜面42；斜導柱5；動模座6。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方案對本實用新型作進一步描述。

實施例：如圖1所示，一種注塑模具側抽芯鎖緊裝置，包括動模板1、定模板2及側型芯3，在與側型芯3后端部相對應的位置設有使側型芯3鎖緊的楔緊塊4，楔緊塊4的上端用螺釘固定在定模板2側邊，楔緊塊4的下端當模具合模時可插入動模板上的沉槽11中。當模具合模時，楔緊塊4的上下兩端分別與定模板2及動模板1固定連接或楔緊鎖定，避免楔緊塊4受壓力變形退讓，可保證楔緊塊4對側型芯3的可靠鎖定。

沉槽11的外側為斜面結構，楔緊塊4下端的結構有與沉槽11外側的斜面結構相匹配的斜面42。沉槽11的斷面為直角梯形的形狀，與楔緊塊4配合，楔緊方便而且有效，而且沉槽11的加工也十分容易。

楔緊塊4的上端有一凸筋41，定模板上相應有一凹槽，凸筋41與所述凹槽固定配合，可以使楔緊塊4的上端所受的力不至于完全由連接螺釘承擔，更有利于提高整體剛性。

當模具合模時，動模座6帶動動模板1移動，由于斜導柱5的推壓，側型芯3向型腔中心滑動，一直至側型芯3與定模板2相抵壓為止，同時楔緊塊4的下端插入動模板1的沉槽11中，楔緊塊4的斜楔面與側型芯后端的斜楔面31相抵壓，從而將側型芯可靠地鎖定，如圖2所示。