[實用新型]一種新型耐磨止回閥無效
| 申請號: | 201120117441.1 | 申請日: | 2011-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN201963961U | 公開(公告)日: | 2011-09-07 |
| 發明(設計)人: | 周卓林;邱建紅 | 申請(專利權)人: | 湖南中德抗磨損技術發展有限公司 |
| 主分類號: | F16K15/00 | 分類號: | F16K15/00;F16K27/00 |
| 代理公司: | 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210 | 代理人: | 黃洪 |
| 地址: | 410006 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 耐磨 止回閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種適用于高爐渣處理系統的新型耐磨止回閥。
背景技術
眾所周知,高爐渣處理系統的介質為渣水混合物,其中渣的含量高,其對高爐渣處理系統中使用的設備的磨損非常大,造成維護成本高。在高爐渣處理系統中使用的止回閥,其工作環境可想而知。使用止回閥的目的,主要是防止系統中并聯的渣漿泵起動時反轉,發生事故。實踐表明,在高爐渣處理系統中使用的止回閥的小量泄漏并不會產生負面的影響。當前在高爐渣處理系統中使用的止回閥都是通用型的止回閥,通用型的止回閥都是強調密封性。其不足之處:其抗磨損性都被忽視,其磨損能力很差,使用壽命也大大地打了折扣。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足,提供一種磨損性的、能夠有效提高使用壽命的新型耐磨止回閥。
本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現:包括閥體及兩端的法蘭、銷軸、轉軸轉軸保護套、凸臺、閥瓣、壓圈;所述閥體兩端的直徑不同,分別安裝小法蘭和大法蘭;所述閥體的內壁設置閥體耐磨層(5)。
所述閥瓣的外表面設置閥瓣耐磨層。
所述凸臺和轉軸保護套的外表面分別設置凸臺耐磨層和軸保護套耐磨層。
所述閥體耐磨層和閥瓣耐磨層采用耐磨合金電焊條堆焊制作。
所述凸臺耐磨層和軸保護套耐磨層采用耐磨合金電焊條堆焊制作
與現有技術相比,本實用新型具有結構簡單合理,提高止回閥整體耐磨性能,使用壽命提高6-8倍和降低設備維修費用等優點。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例結構示意圖;
圖2為圖1左視剖視放大結構示意圖;
圖3為圖1俯視放大結構示意圖;
圖中:1-閥體,2-銷軸,3-轉軸,4-轉軸保護套,5-閥體耐磨層,6-小法蘭,7凸臺,8-閥瓣,9-閥瓣耐磨層,10-壓圈,11-大法蘭。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
參照附圖,本實用新型包括閥體1及兩端的法蘭、銷軸2、轉軸3、轉軸保護套4、凸臺7、閥瓣8、壓圈10;所述閥體1兩端的直徑不同,分別安裝小法蘭6和大法蘭11;所述閥體1的內壁設置閥體耐磨層5。
所述閥瓣8的外表面設置以堆焊方式制作的、突出其基體的閥瓣耐磨層9。
所述凸臺7和轉軸保護套4的外表面分別設置凸臺耐磨層和軸保護套耐磨層。
所述閥體耐磨層5和閥瓣耐磨層9采用耐磨合金電焊條堆焊制作。
所述凸臺耐磨層和軸保護套耐磨層采用耐磨合金電焊條堆焊制作
所述閥體耐磨層5、閥瓣耐磨層9、凸臺耐磨層和軸保護套耐磨層采用耐磨合金電焊條堆焊制作。如牌號為V-150的耐磨合金電焊條。
實施例:
閥體1為焊接件,使用20鋼鋼管和Q235鋼板;在閥體1內表面采用牌號為V-150的耐磨合金電焊條堆焊制作閥體耐磨層5,閥體1在堆焊閥體耐磨層5后進行機加工。
閥瓣8使用Q345鋼板先進行加工,在閥瓣8外表面采用牌號為V-150的耐磨合金電焊條堆焊制作閥瓣耐磨層9后進行機加工。
凸臺7使用Q345鋼板先進行加工,采用牌號為V-150的耐磨合金電焊條堆焊制作凸臺耐磨層后進行機加工。
轉軸保護套4利用鋼管,在外表面堆焊耐磨層后進行機加工。
銷軸2、轉軸3、壓圈10、小法蘭6、大法蘭11為普通機加工件。
裝配各件,利用壓圈10來調整硬面密封的接觸面。
本實用新型具有以下特點:
1、工作面設置耐磨層,能夠明顯地提高止回閥的使用壽命,使用壽命是通用型止回閥壽命的6~10倍,降低了維護費用。
2、結構簡單合理。
3、大小法蘭,簡化閥體結構,又保證流道截面積基本不減小。
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