[實用新型]一種取向硅鋼氧化鎂涂層機的托層盤

有效

• 申請號: 201120114510.3
• 申請日: 2011-04-19
• 公開（公告）號: CN202021139U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 胡驚雷;彭守軍;徐慧英;付康;郭小龍;李杰;姚文啟;李沖
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C11/11
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本實用新型涉及取向硅鋼氧化鎂涂層機，具體屬于取向硅鋼氧化鎂涂層機的托層盤。?

背景技術

取向硅鋼脫碳退火完成后在鋼帶上下表面要進行氧化鎂涂液均勻涂敷。但在氧化鎂涂液涂敷過程中，由于氧化鎂經水化后形成氫氧化鎂，而氫氧化鎂易與空氣中的二氧化碳結合后生產易沉淀的碳酸鎂，碳酸鎂易產生團聚現象，隨著時間推移，碳酸鎂形成大片的硬塊粘接在托層盤內，磨損涂層輥刻槽；涂層輥因磨損嚴重必須更換涂層輥，作業線的作業率大大降低；由于固化后氧化鎂涂液粘接在托層盤內無法使用，造成氧化鎂浪費；氧化鎂涂液經過循環系統使用過程中，涂液經過集管噴射到鋼帶上表面因壓力較大及壓力波動、氧化鎂顆粒不均勻而產生飛濺造成涂層不均勻性，嚴重影響產品質量。?

從所檢索資料分析，目前國內外尚無發現存在有效解決氧化鎂涂層結垢及飛濺的裝置。現有的氧化鎂涂層機為氧化鎂涂層漿液儲存在涂層循環罐內，氧化鎂漿液被涂層循環泵經過輸液管道噴射到鋼帶上表面、涂液由中間向二邊擴散，順著鋼帶兩邊邊部流到涂層機的托層盤、托層盤的涂液裝滿后，涂層液溢流到回收槽再經過管道回到涂層循環罐內。涂層機在使用過程中，涂層集管流量大會產生飛濺，涂層集管流量小會造成涂層機托層盤涂液少而造成漏涂現象，影響產品質量。?

實用新型內容

本實用新型的目的克服目前存在的不足，提供一種氧化鎂涂液流動性好，氧化鎂水化后不會產生團聚現象，涂層均勻并提高涂層輥使用周期的取向硅鋼氧化鎂涂層機的托層盤。?

實現上述目的的技術措施：?

一種取向硅鋼氧化鎂涂層機的托層盤，包括托層盤本體，托層盤本體的鋼帶入口及鋼帶?出口，氧化鎂總管，其特征在于：在鋼帶入口加工至少一個入口溢流孔，在鋼帶出口加工至少二個出口溢流孔；在鋼帶出口處連接有噴射集管，在噴射集管上設有至少五個噴孔，在每個噴孔上連接有噴管的一端，噴管的另一端為排出口；在氧化鎂總管上連接有支管，支管與噴射集管連接。?

其特征在于：在支管上連接有調節閥。?

其特征在于：噴射集管上設有的噴孔為均勻分布。?

本實用新型多與現有技術相比，消除了涂層機涂層托層因氧化鎂流動性差而結垢現象，涂層機的噴射集管壓力平穩，鋼板表面涂層均勻，提高了產品質量，設備簡單，維護方便，適用于所有氧化鎂涂層機。?

附圖說明

附圖為一種取向硅鋼氧化鎂涂層機的托層盤的結構示意圖?

具體實施方式

下面結合附圖做詳盡描述：?

一種取向硅鋼氧化鎂涂層機的托層盤，包括托層盤本體1，托層盤本體1上的鋼帶入口2，鋼帶出口3，氧化鎂總管4。其在托層盤本體1上的鋼帶入口2處加工一個/兩個/五個入口溢流孔5，在托層盤本體1上的鋼帶出口3處加工二個/四個/十個出口溢流孔6；在鋼帶出口3處采用焊接或螺栓連接噴射集管7，在噴射集管7上加工均勻分布的五個/十個/十五個噴孔8，在每個噴孔8上采用螺紋或插入式連接噴管9的一端，噴管9的另一端為排出口10；在氧化鎂總管4上連接有支管11，支管11與噴射集管7采用螺紋或卡緊器連接；在支管11上連接有調節閥12。?

需要說明的是本實施例的列舉的入口溢流孔5、出口溢流孔6、噴孔8僅為列舉，其不僅?限于此。?

動作原理?

氧化鎂涂液由氧化鎂總管4流經支管11進入噴射集管7，經噴射集管7的分配經噴管9進入托層盤本體1內；在此股氧化鎂涂液的帶動下，給原流入托層盤本體1內的氧化鎂涂液增加了流動性，防止了其沉集及結塊，使噴涂在鋼帶上的氧化鎂涂液均勻。流動至入口溢流孔5或出口溢流孔6的氧化鎂涂液則流出托層盤本體1，經過回收裝置再輸送到噴射集管7內做循環流動。?