[實用新型]地下水封石洞油庫豎井密封塞構造

有效

• 申請號: 201120109588.6
• 申請日: 2011-04-14
• 公開（公告）號: CN202031601U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 何國富
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化集團上海工程有限公司
• 主分類號: E21D5/12
• 分類號: E21D5/12;E21D5/04
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強

技術領域

本實用新型涉及一種密封塞構造，特別涉及一種地下水封石洞油庫豎井密封塞構造。

背景技術

地下水封石洞油庫進出油管道主要布置在操作豎井中，為防止地下洞室內帶壓油氣通過豎井泄漏，豎井需要進行密封處理。目前主要采用的密封方式是在靠近洞室頂部的豎井內用現澆混凝土密封塞進行密封。密封塞要求能承受作用在其上的所有的荷載基本組合效應，同時應能承受不小于1.0MPa的洞室內壓。密封塞的跨厚比一般小于4，結構可按純受壓構件計算，這樣，混凝土能夠有效地發揮其良好的材料抗壓性能，同時結構通過其受力傳遞方式，將支撐力傳遞給巖體基臺。常規結構設計中，通常將密封塞視為拉-壓桿模型或數字模型來計算。密封塞嵌固于巖體內部分，即鍵槽的形狀可考慮有利的幾何形狀，基臺一般建議按1∶3傾斜。目前工程中采用的密封塞鍵槽接觸面為直線形(或稱契形)且具有高傾角，從采用的密封塞幾何性狀來看，主要是上下兩個疊合的圓錐臺型，主要受力面——混凝土與巖體接觸面為直線形(或稱契形)且具有高傾角。顯然，從結構力學的角度分析可知，具有高傾角的接觸面上主要以法向壓力和剪力為主，如果所有法向力和剪力的合力(即基臺反力合力)指向點位置低于密封塞的荷載作用點重心位置，密封塞一定底部一定存在拉應力。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種地下水封石洞油庫豎井密封塞構造，其采用改變接觸面的幾何形狀，來達到密封塞的受力模型由拉桿-壓桿模型為純壓桿模型，使密封塞混凝土結構盡可能的不出現或減少拉應力。

為解決所述技術問題，本實用新型提供了一種地下水封石洞油庫豎井密封塞構造，其特征在于，其包括豎井、密封塞、模板和接觸面，密封塞套在豎井上，模板位于密封塞的下方，接觸面位于密封塞上且與外部的巖體接觸。

優選地，所述接觸面的幾何形狀為預裂光爆成形。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型采用改變接觸面的幾何形狀，來達到密封塞的受力模型由拉桿-壓桿模型為純壓桿模型，使密封塞混凝土結構盡可能的不出現或減少拉應力，從而提高密封塞的密實性和抗滲性，使材料本身最大限度地達到防止油氣通過豎井密封塞造成泄漏。

附圖說明

圖1為本實用新型地下水封石洞油庫豎井密封塞構造的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A方向的截面示意圖。

圖3為圖1的B-B方向的截面示意圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1至圖3所示，本實用新型地下水封石洞油庫豎井密封塞構造包括豎井2、密封塞3、模板4和接觸面5，密封塞3套在豎井2上，模板4位于密封塞3的下方，接觸面5位于密封塞3上且與外部的巖體1接觸。

本實用新型地下水封石洞油庫豎井密封塞構造是在巖體1中首先分段預裂光爆開挖形成豎井2，在分段進行到密封塞3的位置時，需與豎井2一次成型，即形成豎井鍵槽，在豎井2上下貫通后，在密封塞3的底面位置進行支起模板4，在綁扎完密封塞內鋼筋后，接著澆筑混凝土密封塞3，密封塞3在豎井鍵槽上與巖體1構成接觸面5，接觸面5的幾何形狀為預裂光爆成形，接觸面5的幾何形狀的數學表達式為所有一元多次函數、指數函數，冪函數等非線形函數，或連續不間斷線形函數(折線形)，或非線形函數與線形函數的組合，包括圓形、橢圓形、拋物線形、指數型等基本形態。

由于接觸面5的幾何形狀可以通過建立某一數學函數表達式，根據豎井的高度和直徑經計算確定，接觸面上所有法向力和剪力的合力(即基臺反力合力)指向位置必須高于密封塞的荷載作用點重心位置。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護范圍由所附權利要求書限定。