[實用新型]帶鋼邊部毛刺測量尺

有效

• 申請號: 201120108420.3
• 申請日: 2011-04-13
• 公開（公告）號: CN202048867U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 王彥杰;葛良琦;宋俊
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01B5/02
• 分類號: G01B5/02
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本實用新型涉及一種測量裝置，尤其涉及一種用于帶鋼邊部缺陷測量的裝置。

背景技術

在冶金生產領域，成品帶鋼毛刺因精整機組切邊剪刃造成，是影響用戶加工使用的重要質量因素之一，因此需要對帶鋼邊部的毛刺進行測量和評估，進而評估毛刺對帶鋼質量的影響。

目前對帶鋼邊部毛刺進行測量多采用千分尺，即使用千分尺對帶鋼頭尾樣板進行離線測量。具體測量方法為：現場質量檢查人員用千分尺測量帶鋼剪切處和帶鋼內側處的厚度，測得的兩者厚度差值即為毛刺高度，測量前需要用手觸摸被檢測帶鋼邊緣，目的是在毛刺最高處測量毛刺的高度。然而這種測量方法具有下述缺點：

(1)對于毛刺的測量只能實現單點測量，無法做到連續測量；

(2)測量流程繁瑣、步驟繁多，需用千分尺分別測量帶鋼剪切處和帶鋼內側處的厚度，再計算兩者厚度差值，方可得到毛刺高度；

(3)對于毛刺最高點的定位需通過測量前用手觸摸被檢測帶鋼邊緣加以人工判斷，人工判斷的準確度和精度不高；

(4)如需對樣板進行兩端部全長毛刺測量，則工作量巨大，工作效率十分低下。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種帶鋼邊部毛刺測量尺，其用于對帶鋼邊部的毛刺高度進行測量，其不同于現有的千分尺測量，其能夠實現連續測量，同時測量結果準確、精度高，從而大大提高了該檢測步驟的效率。

為了實現上述發明目的，本實用新型提供了一種帶鋼邊部毛刺測量尺，其包括：

一上支架，其上設有至少一圓柱形的上滑筒，所述上滑筒構造為以其中心幾何軸線為軸心在上支架上轉動，所述上滑筒靠近上支架的左端設置；

一下支架，其設于所述上支架的下方，所述下支架上設有至少一圓柱形的下滑筒，所述下滑筒構造為以其中心幾何軸線為軸心在下支架上轉動，所述下滑筒與上滑筒對稱設置；

一靠近所述上支架和下支架的右端設置的聯動桿，其設于所述上支架和下支架之間，所述聯動桿的上端與上支架連接，所述聯動桿的下端與下支架之間設有一彈簧，所述聯動桿上沿其高度方向設有一高度刻度；

一對對稱設置的彈性滾輪，分別設于所述上支架和下支架上，所述兩彈性滾輪分別對應設于上滑筒與聯動桿之間的位置或下滑筒與聯動桿之間的位置。

該帶鋼邊部毛刺測量尺通過上支架與下支架組成的組合式結構，通過彈簧的彈性作用，實現上支架相對于下支架的浮動，在測量過程中，將帶鋼置于上支架和下支架之間，上滑筒和下滑筒可沿受測量帶鋼表面縱向進行滑動，而彈性滾輪則貼合于受測量帶鋼邊緣的毛刺測量點，彈性滾輪可通過設于滾輪底部的彈簧結構隨著毛刺高度的變化而浮動。通過測量兩個彈性滾輪之間的距離便可測得毛刺的高度，而上滑筒和下滑筒沿帶鋼表面縱向滑動，實現了對帶鋼邊部毛刺的連續測量。

優選地，所述帶鋼邊部毛刺測量尺還包括：

兩豎直設置的定向滑輪支架，其下部分別與所述下支架的前、后兩側壁固定連接，所述兩定向滑輪支架上分別開有豎直的槽；

兩定向滑輪，分別對應設于所述各槽內，與所述各槽可滑動連接，所述兩定向滑輪分別與所述上支架的前、后兩側壁固定連接。

上述配合設置的定向滑輪支架和定向滑輪用于對上支架相對于下支架的浮動起限位和導向作用。

優選地，所述定向滑輪支架上沿其高度方向設有另一高度刻度。檢測人員在使用該帶鋼邊部毛刺測量尺時，可選擇設于聯動桿上的高度刻度或定向滑輪支架上的高度刻度進行讀數。

優選地，所述上滑筒和下滑筒各為一對，所述一對上滑筒并列設于上支架上，所述一對下滑筒并列設于下支架上。

本實用新型所述的帶鋼邊部毛刺測量尺，其能夠實現帶鋼樣板毛刺的快捷、準確、連續性測量，且操作簡便、測量準確，大大提升了現場帶鋼邊部質量檢查的作業效率，保證了成品帶鋼的邊部質量。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型所述的帶鋼邊部毛刺測量尺做進一步說明。

圖1為本實用新型所述的帶鋼邊部毛刺測量尺的立體透視圖。

圖2為本實用新型所述的帶鋼邊部毛刺測量尺的正視圖。

圖3為本實用新型所述的帶鋼邊部毛刺測量尺的側視圖。

具體實施方式