[實(shí)用新型]固定磨粒線鋸結(jié)構(gòu)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120102766.2
• 申請(qǐng)日: 2011-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202079512U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 筱崎智彥;佐藤和夫;長(zhǎng)屋廣;鈴木明彥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 筱崎智彥
• 主分類號(hào): B24D5/04
• 分類號(hào): B24D5/04
• 代理公司: 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 何為;袁穎華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種固定磨粒線鋸結(jié)構(gòu)，尤指涉及一種以特殊研磨機(jī)剝離覆膜而使磨粒露出表面，特別是指可以有較佳的銳利度，進(jìn)而可縮短加工時(shí)間的線鋸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

具硬脆特性的硅（Silicon）及藍(lán)寶石等材料在切斷時(shí)，需使用以芯線所形成的線鋸的外周面上固著有超磨粒所構(gòu)成的磨粒電附著線結(jié)構(gòu)或樹(shù)脂黏合線結(jié)構(gòu)進(jìn)行切割，而該超磨?？蔀楦哂捕茹@石及立方氮化硼（Cubic?Boron?Nitride,?CBN）。其中以合成樹(shù)脂將超磨粒固定于芯線的樹(shù)脂黏合線結(jié)構(gòu)，其磨耗快于鋼線，而以電附著電鍍固著超磨粒的磨粒電附著線結(jié)構(gòu)，則十分費(fèi)時(shí)，為此有人提出使用超磨粒表面覆蓋30～60%預(yù)備鍍金的覆蓋磨粒的方式。

上述該等線結(jié)構(gòu)，因?yàn)槌チ１砻媾湓O(shè)具備導(dǎo)電性的覆膜層，故可在短時(shí)間內(nèi)將超磨粒電附著于芯線上；此外，使用黏著劑的樹(shù)脂黏合線結(jié)構(gòu)是根據(jù)分散吹附磨粒方式，雖可在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速涂布，惟其在超磨粒表面的黏著劑會(huì)導(dǎo)致形成皮膜的危險(xiǎn)性。況且，接著方式即使為電附著的電鍍方式，其超磨粒表面也可能有覆膜，因?yàn)閭鹘y(tǒng)使用覆蓋磨粒的電附著或接著的線結(jié)構(gòu)系被固定于芯線的超磨粒表面，亦即，該超磨粒表面完全為電鍍層或接著層所覆蓋；所以，使用覆蓋磨粒的線結(jié)構(gòu)的銳利度將因此降低許多。因此，一般無(wú)法符合使用者于實(shí)際使用時(shí)所需。

鑒于已知技術(shù)的各項(xiàng)問(wèn)題，為了能夠兼顧解決，針對(duì)既有的缺失加以改良，發(fā)展一種能避免已知技術(shù)的方法與設(shè)備的缺點(diǎn)并且能夠進(jìn)行符合實(shí)用進(jìn)步性與產(chǎn)業(yè)利用性的方法與設(shè)備有其必要。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為克服已知技術(shù)所遭遇的上述問(wèn)題，提供一種固定磨粒線鋸結(jié)構(gòu)，即使為使用覆蓋磨粒的線鋸結(jié)構(gòu)，亦可不影響其銳利度，而具有良好的銳利度。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種固定磨粒線鋸結(jié)構(gòu)，包括芯線、電鍍接著層、及數(shù)個(gè)超磨粒，該電鍍接著層包圍在該芯線的外周面；該超磨粒表面含有金屬覆膜層，以電附著或接著填埋于該電鍍接著層中，其特點(diǎn)是：所述超磨粒從電鍍接著層中露出部分切割面。

所述芯線為鋼琴線、絞線、或者是由開(kāi)普勒素材或碳素材構(gòu)成的樹(shù)脂線。

所述電鍍接著層為選自鈦、鎳、銅、碳化鈦、或碳化硅中擇其一的電鍍層。所述電鍍接著層為選自黏著劑的接著層。所述超磨粒為鉆石、陶瓷或超鋼。

如此，于芯線的外周以具有電附著或接著的電鍍接著層來(lái)固定數(shù)覆蓋磨粒的線鋸結(jié)構(gòu)，并將覆蓋磨粒從部分電鍍接著層露出。藉此，可使本實(shí)用新型即使為使用覆蓋磨粒的線鋸結(jié)構(gòu)，亦可不影響其銳利度，并具有良好的銳利度，還可除去多余附著磨粒，以提高外徑精度。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的線鋸結(jié)構(gòu)的部分斜視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的線鋸結(jié)構(gòu)的橫剖面示意圖。

圖3為圖2的局部放大示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的線鋸結(jié)構(gòu)的制作流程示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)于線鋸結(jié)構(gòu)的芯線上電附著超磨粒的制程示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的線鋸結(jié)構(gòu)除去部分覆蓋超磨粒的電鍍接著層的制程示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

固定磨粒線鋸結(jié)構(gòu)10??????????????????芯線12

外周面14????????????????????????????超磨粒16

電鍍接著層18????????????????????????金屬覆膜層20

切割面22????????????????????????????步驟（A）制造超磨粒S10

步驟（B）覆蓋超磨粒于芯線S12

步驟（C）除去部分電鍍接著層S14

電鍍槽36???????????????????????????電鍍液38

陰極40?????????????????????????????陽(yáng)極42

研磨石44　

具體實(shí)施方式：

請(qǐng)參閱圖1～圖3所示，分別為本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的線鋸結(jié)構(gòu)的部分斜視示意圖、本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的線鋸結(jié)構(gòu)的橫剖面示意圖、及圖2的局部放大示意圖。如圖所示：本實(shí)用新型為一種固定磨粒線鋸結(jié)構(gòu)，包括芯線12、電鍍接著層18及數(shù)個(gè)超磨粒16所構(gòu)成。

于一較佳實(shí)施例中，構(gòu)成本實(shí)施形態(tài)的固定磨粒線鋸結(jié)構(gòu)10，系以包圍于該芯線12外周面14的電鍍接著層18，將數(shù)個(gè)超磨粒16以電附著或接著填埋于該電鍍接著層18中，并從中露出部分切割面22。