[實用新型]多功能測試吸氣性能的試驗臺

無效

• 申請號: 201120099420.1
• 申請日: 2011-04-07
• 公開（公告）號: CN201974349U
• 公開（公告）日: 2011-09-14
• 發明（設計）人: 鐘翔
• 申請（專利權）人: 南京善工真空電子有限公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 盧亞麗

技術領域

本實用新型涉及一種操作簡便的吸氣劑性能測試試驗臺，屬于真空技術領域。

背景技術

吸氣劑分為蒸散型吸氣劑，非蒸散型吸氣劑和釋汞吸氣劑三大類。性能測試臺也相應分為蒸散型鋇得量試驗臺，放氣量試驗臺，非蒸散型吸氣劑試驗臺和釋汞量試驗臺。傳統蒸散型鋇吸氣劑放氣量測試臺（見《GB?9506.4吸氣劑放氣量測試方法》），圖中由機械泵、放氣閥、三通真空閥、油擴散泵、擋板和高真空閥6構成真空抽氣系統，用于將測試系統抽到要求的本底真空，從玻璃無脂球閥開始為放氣量的測試部分，有兩個真空規用于測試系統真空度和放氣量，試樣室用于放試樣，高頻感應線圈用來加熱吸氣劑試樣，熱偶引線用來測試吸氣劑試樣的溫度，靜態膨脹容器用來存放吸氣劑試樣在加熱時放出的氣體，它與系統靠玻璃磨口連接，玻璃閥門用外加磁鐵吸引帶內嵌鐵塊的玻璃閥體來開啟和關閉。這樣的玻璃系統，按要求抽到本底真空5X10?E-3Pa以下，時間很長。

傳統蒸散型鋇吸氣劑放氣量測試臺的測試系統采用玻璃無脂球閥，膨脹球與玻璃磨口連接，玻璃閥門用外加磁鐵吸引內嵌鐵塊的玻璃閥體來開啟和關閉。這樣的玻璃系統的缺陷是，按要求抽到本底真空5X10E-3Pa以下，時間很長，延長了整個實驗的過程。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型所設計出吸氣劑性能測試的試驗臺采用如下技術方案。

本實用新型一種多功能測試吸氣性能的試驗臺，包括真空抽氣系統、真空規、靜態膨脹容器、試樣室和試樣室上的高頻感應線圈及熱電偶，在真空抽氣系統和真空規之間設有金屬閥，在靜態膨脹容器和試樣室之間設有一個擋板閥，同時在靜態膨脹容器上設有至少一只充氣閥。

本實用新型的有益效果是：采用上述技術方案實現的系統抽真空到本底真空很快，做一次實驗比原有系統時間較少約一半。

附圖說明：

圖1是多功能吸氣劑性能測試試驗臺

機械泵；2—放氣閥；3—三通真空閥；4—油擴散泵；5—擋板或冷阱；6—高真空閥；7—金屬擋板閥；8—真空規；9—靜態膨脹容器；10—金屬擋板閥；11—熱電偶；12—吸氣劑試樣；13—高頻感應線圈；14—試樣室；15—充氣閥。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明。

本實用新型的示意圖如圖1所示，真空抽氣系統與現有測試臺相同，包括機械泵1，放氣閥2，三通真空閥3，油擴散泵4，擋板5，高真空閥6，將原系統的玻璃無脂球閥改用不銹鋼金屬系統和金屬閥門7，只在試樣室14采用金屬連接玻璃器皿。這樣的系統抽真空到本底真空很快，做一次試驗比原有系統時間減少約一半；測試系統真空度和放氣量的真空規8可只設置一個，同時，在靜態膨脹容器9和試樣室14之間，增加一個擋板閥10，在做放氣量，得鋇量和釋汞量試驗時，此閥開啟，作為真空通道用，在做吸氣性能試驗時，此閥用于在充入試驗氣體時暫時和試樣室隔離用，同時在靜態膨脹容器9上增加一組充氣閥15，至少為一只，用于吸氣性能試驗時充入試驗氣體用。

實施例一

用分板稱取試樣質量1后，將試樣放入試樣室14，在將系統真空度抽到本底真空5X10E-2Pa以下時，在此真空度下（或者在模擬充氣汞燈得條件下），從充氣閥15處充入一定壓強的惰性氣體，再利用高頻加熱試樣后取出試樣在分析天平上稱取質量2，根據質量1、質量2得出釋汞量。

實施例二

本試驗臺還可以進行吸氣劑的吸氣容量測試。將蒸散型吸氣劑或非蒸散型吸氣劑試樣放入試樣室14。在將系統真空度抽到本底真空5X10E-2Pa以下時，利用高頻加熱將蒸散型試樣蒸散后，再通過高頻加熱激活非蒸散型試樣，從充氣閥15處充入實驗氣體，即可測出吸氣劑容量。