[實用新型]一種塑木板材生產專用模頭有效
| 申請號: | 201120095711.3 | 申請日: | 2011-04-02 |
| 公開(公告)號: | CN202037847U | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 曹登勇 | 申請(專利權)人: | 曹登勇 |
| 主分類號: | B29C47/16 | 分類號: | B29C47/16;B27N3/28 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 251100 山東省德州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑木 板材 生產 專用 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種塑木板材生產設備,特別涉及一種塑木板材生產專用模頭。?
背景技術
在國家推行創建節約型社會的政策推動下,以化學建材替代木材理念,在國內悄然興起,特別是以塑料(熱塑性樹脂)與植物纖維相結合生產的各類產品已成為熱門,以塑木聚合物生產出的產品,也在逐漸被市場認可。各種配方在同行業中也越來越科學、合理。?
但真正用于塑木板材專業生產的擠出機模頭,市場上還沒有,一般都是用于生產其它熱塑性樹脂的平板模頭來生產,現在同行業生產板材的擠出機板材模頭有這么幾種:魚尾機頭、衣架機頭、支管機頭、螺桿機頭,但這些機頭在生產塑木板材時(WPC板)由于加入了大量木粉,塑木聚合物的流動性差,在使用這幾類模頭時,基本都會出現模頭內部物料分配不均,需很專業的技術來做調節。如衣架平板模頭,在生產塑木板材時,特別是在使用廢舊塑料生產塑木板時,配方與廢舊塑料材質成分稍微有點變化,就需要調整其節流裝置,并且需要很專業的技工來完成,并且模頭的價格昂貴。?
發明內容
為解決以上技術上的不足,本實用新型提供了一種體積小、重量輕、操作使用簡單并可大大提高塑木板材中木粉添加量的塑木板材生產專用模頭。?
本實用新型是通過以下措施實現的:?
本實用新型的一種塑木板材生產專用模頭,包括外殼,所述外殼外側連接有
模唇,外殼側壁上設置有位于模唇間隙處且相間隔的若干出料孔,所述外殼內設置有圓筒形腔體,所述腔體內設置有可轉動的分配螺筒,所述分配螺筒內設置有可轉動的調整螺桿,所述分配螺筒上設置有若干物料分配孔,所述分配孔橫向排列從左到右整體環繞物料分配螺筒一周。
優選的,上述外殼一端的端口連接在擠出機上,外殼的另一端連接有軸承盒,所述分配螺筒和調整螺桿端部穿過軸承盒并分別連接驅動裝置。?
優選的,上述模唇的間隙為與出料孔連通的模唇口,所述模唇口橫截面的內?
側寬度大于外側寬度。
本實用新型的有益效果是:1.?操作簡單、造價低、體積小。2.設計巧妙,使整個模唇出料均勻,從而生產出厚薄均勻的板材,廢品率低,生產效率高。3.一臺擠出機可以裝多個模頭,一次可以加入多層塑木板增強網,特別適合生產多層加筋復合型塑木板。?
附圖說明???
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型分解后的結構示意圖。?
圖中:1調整螺桿,2分配螺筒,3軸承盒,4法蘭盤a,5外殼,6法蘭盤b,7模唇調整支架,8模唇,9調整螺栓,10分配螺筒傳動輪锏槽,11調整螺桿傳動輪锏槽,12鎖緊螺栓,13物料分配孔,14出料孔,15模唇口。?
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型的塑木板材生產專用模頭,包括外殼5、模唇8、分配螺筒2、調整螺桿1等。外殼5外形為圓形或是其它形狀,但其內部為圓筒形腔體,外殼5外側連接有模唇8,外殼5側壁上設置有位于模唇8間隙處且直線排列成一行的若干出料孔14,外殼5的腔體內設置有可轉動的分配螺筒2,分配螺筒2內設置有可轉動的調整螺桿1。外殼5一端的端口連接在擠出機上,外殼5的另一端連接有軸承盒3,分配螺筒2和調整螺桿1端部穿過軸承盒3并分別驅動連接一個電機。外殼5上設置有加熱裝置。?
分配螺筒2的上面按一定間隔設置有若干物料分配孔13,一行物料分配孔13螺旋環繞分配螺筒2一周,也就是從左端到右端在分配螺筒2上旋轉了360°,在分配螺筒2轉動時每個物料分配孔13從左到右,從右到左都有對準外殼5上的出料孔14的機會。可以這樣解釋,把物料分配孔13和出料孔14分為十段,那么它的原理就是一段出料關閉、二段吐料,二段出料關閉三段吐料,依次循環它的原理就像是過去織布機的線,左右運動留下的是緯線。分配螺筒2也是這個原理,當分配螺筒2在電機的轉動起來以后,從左到右和從右到左,就會連續起來,物料就與模唇8平行的擠出來。它是強制分配,而非自然流延。?
?模頭在工作時距擠出機近的一端擠出壓力大,而遠的一端相對擠出壓力小,這種情況就會造成物料擠出不均勻,而調整螺桿1在另一電機的驅動下轉動,一方面推動物料前行,另一方面平衡塑木聚合物的擠出壓力,使整個模唇8出料均勻,這樣就能取得厚薄均勻的板材。?
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