[實用新型]一種中間坯冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120092851.5
• 申請日: 2011-03-30
• 公開（公告）號: CN202070578U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 喬馨;王若鋼;王明林;王霏;李新玲;劉浩巖;李靖年;張紫茵;張健;王動
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務所 21213
• 代理人: 趙長芳

技術領域

本實用新型屬于軋鋼設備領域，具體涉及一種用于中厚板粗軋機和精軋機之間待軋中間坯的冷卻裝置。

背景技術

目前，國內的中厚板生產線，普遍采取將板坯直接軋制成成品中厚板的方式，即首先利用粗軋機進行開坯，然后再經精軋機軋制成中厚板材。此種軋制工藝具有軋制速度快、能源消耗低和產量高的優(yōu)點。然而，對于采取控制軋制的鋼板來說，由于粗軋機軋后的鋼板溫度較高，一般均在930℃以上，無法采用低溫控軋方法。因此，目前通用的方法是將粗軋軋后的板坯（即所謂的中間坯）放置在輥道上空冷待溫一段時間，待中間坯溫度降至所需溫度時，方可進行精軋軋制。中間坯的待溫時間平均在5min左右，厚度較大的中間坯待軋時間可達20min以上。此種冷卻方式雖然滿足了控軋工藝和產品性能的要求，但卻嚴重影響了整個生產線的生產效率，制約了軋機作業(yè)率和產能。

發(fā)明內容

本實用新型的目的旨在提供一種快速冷卻，縮短中間坯待溫時間，提高軋制生產效率的中間坯冷卻裝置。

為此，本實用新型采取了如下解決方案：

一種中間坯冷卻裝置，其特征是，在粗軋機機后輥道上方均勻串列布置有至少4組冷卻水集管。

所述集管由底座、支柱、橫水管及噴嘴組成；橫水管下面均布有至少12個噴嘴，橫水管兩端通過支柱連接底座，底座分別固定在輥道兩側地腳上。

兩組集管之間的間距為2700-3500mm。

所述集管寬度為5000-5500mm、高度為3000-3500mm。

所述噴嘴開口直徑為￠40-60?mm，噴嘴間距為200-300?mm。

本實用新型的有益效果為：

由于在粗軋機機后輥道上設置了多組冷卻水集管，對粗軋后的板坯實行強制冷卻，快速降溫至所需溫度，縮短中間坯待溫時間。據(jù)統(tǒng)計，平均每塊鋼坯可縮短待溫時間30s以上。從而極大提高軋機的作業(yè)率，降低生產線待軋損失，增加中厚板成品產量。

附圖說明

圖1為中間坯冷卻裝置布置示意圖。

圖2為中間坯冷卻裝置集管結構圖。

圖中：粗軋機1、集管2、機后輥道3、底座4、支柱5、橫水管6、噴嘴7。

具體實施方式

????由附圖可見，本實用新型在粗軋機1的機后輥道3上方、騎著機后輥道3架設了8組冷卻水集管2。各組集管2的尺寸相同，其寬度為5300mm、總高度為3100mm。8組集管2采用等間距串列布置形式，兩組集管2之間的間距為3000mm。

集管2由底座4、支柱5、橫水管6及噴嘴7組成。橫水管6與外部供水管連接，在橫水管6的下表面上等距離安裝有17個開口直徑為￠50mm的噴嘴7，相鄰兩噴嘴7之間相距250?mm。橫水管6的兩端分別焊接在支柱5的上端，支柱5的下端連接在底座4上，底座4厚度為100?mm。底座4用螺栓固定在機后輥道3兩側埋設的地腳上。