[實用新型]真空壓力滲透機無效
| 申請號: | 201120090885.0 | 申請日: | 2011-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN202068890U | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 安鳳平;宋洪波;彭晶晶;陳麗麗;范娟娟 | 申請(專利權)人: | 福建農林大學 |
| 主分類號: | A23G3/02 | 分類號: | A23G3/02;A23L1/218;A23L1/314;A23L1/318 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350002 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 真空 壓力 滲透 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種真空壓力滲透機,適用于食品機械領域。
背景技術
滲透是果脯蜜餞、咸菜、肉制品等加工中的重要環節,即溶液中的鹽、糖、調味料等成分滲入食品內部,可提高食品的食用品質,也有助于保證貨架期內的食品安全性。
溶質的滲透速度主要與滲透壓和滲透阻力有關。食品原料中均含有一定量的空氣,其對溶質滲透產生較大的阻力。近年來真空滲透技術得到快發展,在真空作用下食品原料中的空氣得以排出,減小滲透阻力,一定程度提高溶質的滲透速度。滲透壓一方面和溶液的濃度有關,另一方面也和壓力有關。增加溶液濃度,可提高溶液與食品中溶質的濃度梯度,有助于提高溶質滲透速度;但溶液濃度過高時,其流動阻力增大,對溶質滲透不利,因此并非溶液濃度越高滲透速度越大。因此可采用人為增加溶液的壓力,提高溶液與食品內部的壓力差,從而提高滲透壓使滲透速度加快。目前真空滲透技術得到廣泛應用,而加壓滲透尚未得到應用;滲透機排料只有一個口,排料時食品和溶液一同排出機外,由于排料量大,操作困難,易污染生產環境;滾筒內多安裝有折料板,增加對食品的帶動混和作用,提高滲透的均勻性,但折料板與食品的作用面不圓滑,易造成果蔬等原料的損傷。
發明內容
鑒于現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種真空壓力滲透機,具有真空滲透和壓力滲透雙重功能,滲透均勻且速度快,翻動柔和、不易損傷物料,溶液和物料分別排出,操作方便,可廣泛用于果蔬、肉等的鹽漬、糖漬等作業。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:一種真空壓力滲透機,包括機架及電動機,所述電動機經傳動機構帶動位于機架上的滾筒的一端,所述滾筒具有一投卸料口,其特征在于:所述滾筒的另一端經旋轉密封接頭分別與真空泵、空氣壓縮機連通,所述旋轉密封接頭與真空泵、空氣壓縮機相連通的連通總管上設有排氣閥,所述旋轉密封接頭與真空泵的連通支管上設有真空閥,所述旋轉密封接頭與空氣壓縮機的連通支管上設有進氣閥。
進一步地,所述滾筒還設有排液閥,所述排液閥設置在滾筒上與投卸料口相反的一側,其位于滾筒中段的一端。
進一步地,所述機架在滾筒的正下方設有導流板,所述導流板的寬度大于投卸料口的直徑。
進一步地,所述滾筒的內表面均勻設有沿軸向分布的凸筋,所述凸筋的橫截面為半圓形。
進一步地,所述投卸料口位于滾筒的中段;所述滾筒的中段為圓環形,其寬度大于投卸料口的直徑;所述滾筒的兩端為圓錐形。
與現有技術相比較,本實用新型具有以下優點:①滾筒的中段為圓環形、其寬度大于投卸料口直徑,兩端為圓錐形,有利于排料時食品向滾筒的中段聚集,提高排料能力。②滾筒內表面均勻分布沿軸向安裝橫截面為半圓形的凸筋,半圓形凸筋表面可避免翻動物料時造成果蔬表面的損傷。③旋轉密封接頭位于滾筒和排氣閥、真空閥、進氣閥之間,保證了轉動部件滾筒與非轉動件排氣閥、真空閥、進氣閥之間的密封連接,可分別實現減壓滲透和加壓滲透,最大程度提高滲透速度。④排液閥安裝于投卸料口相反的一側,其位于滾筒圓環段的一端,可實現溶液和物料通過排液閥、投卸料口分別排出機外,有利于溶液回收再利用。⑤導流板傾斜安裝于滾筒的正下方,其寬度大于投卸料口的直徑,有利于排出物料的收集。⑥滾筒通過旋轉密封接頭與真空閥、進氣閥相連,分別開啟與真空泵相連的真空閥、與空氣壓縮機相連的進氣閥,可實現減壓滲透和加壓滲透。⑦進行減壓滲透和加壓滲透轉換之前,開啟排氣閥,使滾筒中的壓力與外界環境壓力一致,可以減少真空泵或空氣壓縮機的工作時間,提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖中;1-電動機?2-機架?3-傳動機構?4-滾筒?5-投卸料口?6-旋轉密封接頭?7-排氣閥?8-真空閥?9-進氣閥?10-排液閥?11-導流板?12-凸筋。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的闡述。
參考圖1~2,一種真空壓力滲透機,包括機架2及電動機1,所述電動機1經傳動機構3帶動位于機架2上的滾筒4的一端,所述滾筒4具有一投卸料口5,其特征在于:所述滾筒4的另一端經旋轉密封接頭6分別與真空泵、空氣壓縮機連通,所述旋轉密封接頭6與真空泵、空氣壓縮機相連通的連通總管上設有排氣閥7,所述旋轉密封接頭6與真空泵的連通支管上設有真空閥8,所述旋轉密封接頭6與空氣壓縮機的連通支管上設有進氣閥9。
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