[實用新型]一種串式裝配的多級離心壓縮設備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120089020.2 | 申請日: | 2011-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN201925183U | 公開(公告)日: | 2011-08-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋波;雷先華;張東峰 | 申請(專利權)人: | 宋波 |
| 主分類號: | F04D17/12 | 分類號: | F04D17/12 |
| 代理公司: | 北京中創(chuàng)陽光知識產(chǎn)權代理有限責任公司 11003 | 代理人: | 尹振啟 |
| 地址: | 215513 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝配 多級 離心 壓縮 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及離心式氣體壓縮技術裝備領域,尤其是一種串式裝配的多級離心壓縮設備。
背景技術
傳統(tǒng)水平剖分離心壓縮設備殼體結構一般為殼體上下水平剖分。各壓縮級零部件套裝在旋轉(zhuǎn)軸上,組成一個整體轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子再吊裝到下半機殼內(nèi),再將上半機殼與之合裝,從而完成整個設備的裝配。其主要缺點為:
1、各級流道在結合面的加工時易產(chǎn)生錯臺,同時可能導致殼體上下流道的彎折,嚴重影響流動效率;
2、此種裝配工藝造成各零部件裝配累積誤差增大,整機裝配精度降低,且上下機殼需要螺栓和銷釘定位,成本提高;
3、對于不同級數(shù)的設備型號裝配,不得不制作相應的上下機殼,缺乏通用性,增大制造成本;
4、水平剖分裝配結構很難保證周向?qū)ΨQ,影響內(nèi)部流道的光滑過渡和流場的圓周對稱性,對設備的氣動性能和轉(zhuǎn)子動力學穩(wěn)定問題帶來不良影響。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種結構經(jīng)過改進、結構緊湊、重量輕、提高轉(zhuǎn)子動力學性能的串式裝配的多級離心壓縮設備。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型一種串式裝配的多級離心壓縮設備,包括主軸,進氣機殼和排氣機殼,主軸的兩端通過軸承分別安裝在進氣機殼、排氣機殼上,其中,主軸的中部上串裝設置有若干級壓縮單元,每一級壓縮單元包括導流器、葉輪、中間機殼,葉輪的進氣端通過導流器與氣路相通,相鄰兩級壓縮單元中的中間機殼均相互定位對接,進氣機殼、排氣機殼和若干個中間機殼整體組合形成機殼結構。
進一步,所述主軸上還串裝有定位套,該定位套設置在相鄰的兩個葉輪之間,將相鄰的兩個葉輪相互間隔、定位。
進一步,所述進氣機殼和排氣機殼上均設置有軸承座,所述主軸的兩端通過軸承安裝在進氣機殼、排氣機殼上的軸承座內(nèi)。
進一步,所述中間機殼內(nèi)設置有流道,各個所述中間機殼整體組合后、流道相互拼接來構成所述氣路。
進一步,所述導流器的進氣口與所述氣路一端相通,導流器的出氣口與所述葉輪的進氣口相通,所述葉輪的出氣口與氣路的另一端相通。
進一步,所述導流器連接設置在所述機殼結構上。
進一步,所述進氣機殼和排氣機殼的外部兩側(cè)掛裝有潤滑油箱。
進一步,相鄰兩個所述中間機殼之間設置有定位面,所述進氣機殼及與其相接的中間機殼之間設置有定位面,所述排氣機殼及與其相接的中間機殼之間設置有定位面,各個定位面之間均設置有密封工藝槽,該密封工藝槽內(nèi)設置有密封膠。
本實用新型通過設置若干級壓縮單元,解決了現(xiàn)有技術存在的問題,方便了整機安裝,使得整機結構緊湊、重量輕、提高了轉(zhuǎn)子動力學性能。
附圖說明
圖1為本實用新型半剖結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型一種串式裝配的多級離心壓縮設備,包括主軸1,進氣機殼2和排氣機殼3,進氣機殼2和排氣機殼3上均設置有軸承座4,主軸1的兩端通過軸承5安裝在相應的軸承座內(nèi)。
主軸1的中部上串裝設置有若干級壓縮單元6,每一級壓縮單元包括導流器7、葉輪8、中間機殼9,進氣機殼2、排氣機殼3和若干個中間機殼整體組合形成機殼結構。中間機殼9內(nèi)設置有流道,各個中間機殼9整體組合后、流道相互拼接來來構成機殼結構內(nèi)的氣路,該氣路的進口與進氣機殼2相通,氣路的出口與排氣機殼3相通。低壓氣體依次經(jīng)由進氣機殼2、氣路和排氣機殼3后變成高壓氣體排出。
每一級壓縮單元內(nèi)的單級氣路均包括進氣氣路和排氣氣路,進氣氣路和排氣氣路的中間設置葉輪8,葉輪8通過旋轉(zhuǎn)將進氣壓縮后排出。第一級壓縮單元的進氣氣路由進氣機殼2內(nèi)的氣體通道構成,第一級壓縮單元的出氣氣路與第二級壓縮單元的進氣氣路相通,第一級壓縮后的氣體傳入第二級壓縮單元進行再次壓縮,依次類推,來進行多級壓縮,最后一級的排氣氣路與排氣機殼3相通,逐級壓縮后形成的高壓氣體通過排氣機殼3排出。各級進氣氣路和排氣氣路逐次連通,來形成機殼結構內(nèi)的氣路。
每一級的進氣氣路的進氣端口均設置有導流器7,導流器7固定連接設置在機殼結構上,每一個壓縮單元中的葉輪的進氣端通過導流器與進氣氣路相通。主軸1上還串裝有定位套10,定位套10設置在相鄰的兩個葉輪8之間,將相鄰的兩個葉輪相互間隔、定位。
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