[實用新型]一種用于玻璃瓶加工的模芯自動加油裝置

有效

• 申請號: 201120087838.0
• 申請日: 2011-03-30
• 公開（公告）號: CN202030514U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發明（設計）人: 陳廣新;陳新偉
• 申請（專利權）人: 浙江新康藥用玻璃有限公司
• 主分類號: B67D7/04
• 分類號: B67D7/04
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所 33230
• 代理人: 王桂名

背景技術

本實用新型涉及一種玻璃瓶加工裝置的配件，尤其是一種用于玻璃瓶加工的模芯自動加油裝置。

背景技術

在玻璃瓶制造和加工過程中，由于需要對其進行打磨，使得加工模具的模芯很容易磨損而導致玻璃瓶的損壞，所以要對加工模具的模芯定期加上潤滑油使其保持長久的光滑和耐用。而現有玻璃瓶制造設備或者裝置中一般都沒有設置自動加油裝置，所以需要人工給加工模具的模芯加油，而由于玻璃瓶制造一般都是大批量的，因此工人需要加油的間隔時間比較短，增加了工人的勞動強度，同時工人處于疲勞狀態時很容易忘記加油，這樣更加導致模芯磨損，玻璃瓶損壞，無法保證產品質量和生產效率。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的缺陷和不足，本實用新型提供了一種結構簡單、可以降低工人勞動強度、延長模芯壽命同時保證產品質量的用于玻璃瓶加工的模芯自動加油裝置。

本實用新型的技術方案：一種用于玻璃瓶加工的模芯自動加油裝置，所述模芯自動加油裝置包括轉動基座、噴油管、油泵和與油泵連接的供油油箱，噴油管固定連接在轉動基座上，所述噴油管頭部設有噴油嘴，噴油管尾部通過油管連接到油泵，所述噴油嘴位置與模芯位置相對應。該種結構方便轉動機構帶動噴油管轉動，使得噴油管可以定時給模芯加上潤滑油。

優選地，所述的油泵連接自動控制裝置。

優選地，該模芯自動加油裝置還包括安裝在模芯底部的回流油管，所述回流油管與回收油箱連接。回流油箱和回流油管的設置使得潤滑油可以回收再利用，節省用油，清潔設備。

本實用新型在玻璃瓶加工設備中采用了全自動加油裝置，降低了工人的勞動強度，降低了玻璃瓶損壞率，延長了模芯的使用壽命，同時該自動加油裝置架構簡單、使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中1.模芯，2.噴油嘴，3.噴油管，4.轉動基座，5.油管，6.供油油箱，7.油泵，8.回流油管，9.回收油箱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，但并不是對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1所示，一種用于玻璃瓶加工的模芯自動加油裝置，包括轉動基座4、噴油管3、油泵7、與油泵7連接的供油油箱6和安裝在模芯1底部的回流油管8，噴油管3固定連接在轉動基座4上，噴油管3頭部設有噴油嘴2，噴油管3尾部通過油管5連接到油泵7，噴油嘴2的位置與模芯1位置相對應，回流油管8與回收油箱9連接。

本實用新型使用時，設備的運轉帶轉動基座4轉動，轉動基座4轉動帶動噴油管3的轉動，當玻璃瓶脫離模芯1時，轉動基座4正好將噴油管3上的噴油嘴2帶動到模芯1處噴上潤滑油，當玻璃瓶轉過來到模芯1位置時，轉動基座4正好將噴油管3上的噴油嘴2帶動離開模芯1。噴油管3內的潤滑油是由油泵7從供油油箱6內泵出通過油管輸送而得，噴到模芯1潤滑油將模芯1潤滑后再經過回流油管8流入回收油箱9內回收利用。

本實用新型在玻璃瓶加工設備中采用了全自動加油裝置，降低了工人的勞動強度，降低了玻璃瓶損壞率，延長了模芯的使用壽命，同時該自動加油裝置架構簡單、使用方便。